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时间:2020-10-04
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1、液压系统中的气压传动知识教学要求重点难点本章目录气压传动是指以压缩空气作为工作介质来传递动力和实现控制的一门技术,它包含传动技术和控制技术两个方面的内容。气压传动具有防火、防爆、节能、高效、无污染等优点,在国工业生产中的得到了广泛应用。总目录退出教学要求1.掌握各种气动元件的原理、特点和应用。2.掌握各种气动基本回路的功用和组成。3.掌握分析气动系统工作原理的方法。4.了解气动逻辑元件的功用与原理5.了解气动系统的逻辑设计的方法。重点、难点气压传动的特点及应用掌握气压传动常见元件的原理、性能、应用,会分析和设计简单气压传动系统。气
2、源装置、气动控制元件、气动基本回路、气压系统的设计为本章的重点;气动逻辑元件行程程序回路设计方法为本章的难点本章目录第二节气源装置及辅助元件第三节气动执行元件第四节气动控制元件第五节气动基本回路第七节气动系统的设计第六节气动系统实例第一节气压传动基本知识第一节气压传动基本知识气压传动系统组成能源装置:压缩空气的发生装置以及压缩空气的存储、净化的辅助装置。为系统提供合乎质量要求的压缩空气。执行元件:将气体压力能转换成机械能的元件,如气缸、气马达。气动控制元件:控制气体压力、流量及运动方向的元件,如各种阀类、气动逻辑元件、气动信号处理
3、元器件等。辅助元件:系统中的辅助元件,如消声器、管道、接头等。工作介质:系统的工作媒介。气动系统分类分三种系统:气阀控制系统、逻辑元件控制系统、射流元件控制系统。气压传动特点工作介质经济易取,方便使用,不回收;传输压损小,速度快,效率高,适用集中远距离供气,动作速度快;反应迅速,调节方便、维护简单,故障率低;环境适应性好,污染少,防火防爆,安全性好;但是传力较小,噪声较大,速度负载特性差,运动精度较低。第二节气压装置及辅助元件空气压缩机作用:将机械能转变成气压力能分类:按结构分:容积式—活塞式、罗滋式速度式—蜗杆式、离心式按输出压
4、力:低压0.2~1MPa、中压1~10MPa、高压10~100MPa超高压≥100按流量分:微型<1m3/min、小型~10m3/min中型10~100m3/min大型≥100m3/min按润滑方式分:有油润滑无油润滑工作原理吸气过程:曲柄6回转带动气缸活塞2作直线往复运动,当活塞2向右运动时,气缸腔1容积增大形成局部真空,在大气压作用下,吸气阀7打开,大气进入气缸1。排气过程:当活塞向左运动时,气缸1内容积缩小,气体被压缩,压力升高,排气阀8打开,压缩空气排出。空气压缩机的选用空气压缩机选用的依据是气动系统所需的工作压力和流量。
5、目前,气动系统常用的工作压力为0.1MPa~0.8MPa,可直接选用额定压力为0.7MPa~1MPa的低压空气压缩机,特殊需要时可选用中高压或超高压空气压缩机。空气净化装置空气在被压缩机压缩的过程中形成高温高压,同时空气中的水蒸气凝结,压缩机中的润滑油气化于是就吸入或生成了水汽、油汽、灰尘等混合杂质,这些杂质会对气动设备形成管道堵塞、元件磨损、零件腐蚀、运动不稳、故障频发等影响。因此需要将空压机产生的压缩空气,通过空气净化设备进行降温、过滤、干燥等处理。后冷却器作用:把空压机排出的压缩空气的温度降低;将其中大部分的水汽、油汽转化成
6、液态。类型:蛇管式、列管式、散热片式、套管式等。图例:蛇管式冷却器油水分离器作用:利用回转离心、撞击、等方法使水滴、油滴及其他杂质颗粒从压缩空气中分离出来。类型:环形回转式、撞击挡板式、离心旋转式、水浴式等。图例:撞击挡板式油水分离器。贮气罐作用:储存一定数量的压缩空气,减少气流脉动,减弱气流脉动引起的管道振动,进一步分离压缩空气的水分和油分。类型:立式贮气罐、卧式贮气罐干燥器作用:进一步除去压缩空气中含有的水分、油分、颗粒杂质等,使压缩空气干燥;方法:吸附法、冷冻法;用于:对气源质量要求较高的气动装置、气动仪表等。分水滤气器作用
7、:除去空气中的灰尘、杂质,并将空气中的水分分离出来;原理:回转离心、撞击;性能指标:过滤度、水分离率、滤灰效率、流量特性气动三联件:组成:分水滤气器、减压阀、油雾器安装连接次序:分水过滤器、减压阀、油雾器。一般三件组合使用,有时也只用一件或两件。其他辅助装置作用:将油变成雾状混入压缩空气的气流中,随气流带到需要润滑的地方。油雾器消声器作用:消除排气声音安装:在气动元件排气口,用于消除声音类型:吸收型、膨胀干涉型、膨胀干涉吸收型膨胀干涉吸收型吸收型此元件是将压缩空气的压力能转变成机械能并对外作功的元件,包括气缸和气动马达。气缸的分类
8、按活塞受力状态分:单作用缸和双作用缸按结构特征分:活塞式缸、柱塞式缸、薄膜式缸、叶片式摆动缸、齿轮齿条式摆动缸等按功能分:普通缸和特殊缸气缸第三节气动执行元件常见气缸的工作原理及用途普通气缸普通汽缸与液压缸相似,由缸体、活塞活塞杆、导向机构四部分组
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