第一章_物料处理与输送设备ppt课件.ppt

《第一章_物料处理与输送设备ppt课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第一章物料处理与输送设备第一节固体物料的处理与粉碎设备第二节固体物料输送设备第三节液体物料输送设备第四节细胞破碎设备第一节固体物料的处理与粉碎设备一、固体物料的筛选除杂设备杂物纤维性较长的物质，如麻绳草屑、庄稼秸秆；颗粒状物质，如沙子、泥土块、小石块等；铁磁性物质，如铁钉、螺丝等。1、筛选设备筛选设备一般分为振动筛和转筒筛两种。（1）振动筛结构：进料装置、筛体、吸风除尘装置、支架。进口风速4~6m/s出口风速4~7m/s流程进料口一二三小杂轻杂沉降室风机大杂排出中杂净粮出粮口排出（2）圆筒筛用于谷物精选后的分级。（>2.5mm，2.2-2.5mm，＜2.2mm）物料从小孔端进入，由大孔端排出，

2、从而分出三个级粒。倾斜角3～5°。圆周速度0.7～1.0m/s。2、磁力除铁器（1）永磁溜管永久磁铁装在溜管上边的盖板上。每个盖板上装有两组前后错开的磁铁。工作时，散料从溜管上端流下，磁性物体被磁铁吸住。（2）永磁滚筒永磁滚筒主要由进料装置、滚筒、磁芯、机壳和变速机构等组成。磁芯是永久磁钢和铁隔板按一定顺序排列成圆弧形，安装在固定的轴上，形成极头开放磁路。磁芯圆弧表面与滚筒内表面间隙小而均匀。3、精选设备主要是对谷物颗粒料（如小麦、大麦等）进行精选和分级。按颗粒的长度进行分级，可以除去半粒和杂粒。常用的有滚筒式精选机和碟片式精选机两种。颗粒形状分级设备的工作原理：设备上有袋形的凹孔，设备运转时

3、，颗粒会嵌入袋孔中，不同长度的颗粒由于在袋孔中嵌入的深度不同而被带升的高度不同，短小的颗粒被带升到较高的位置才会落下，因此可以将不同长度的颗粒分级。（1）碟片式精选机结构：金属碟片的平面上有许多袋形的凹孔，孔的大小和形式视分级条件而定。原理：碟片在粮堆中运动时，短小的颗粒嵌入袋孔被带到较高的位置，因此把收集短小颗粒的斜槽放在适当高度的位置上，就能将短小颗粒分离出来。优点：工作面积大、转速高，故工作效率较高。不同规格的袋孔可设在同一台设备中，以适应除去不同品种杂质的需要。若碟片损坏可以部分更换。缺点：碟片上的袋孔容易磨损。功率消耗比较大。（2）滚筒式精选机滚筒式精选机工作示意图1—袋孔；2—筛转

4、圆筒；3—螺旋输送机；4—中央槽在筛转圆筒的内表面开有袋孔，长粒的大麦依靠进料位差和滚筒本身的倾斜度，沿滚筒长度方向流动，由另一端流出。而短粒大麦则由于嵌入袋孔的位置较深，被带到较高位置而落入中央槽中，由螺旋输送机排出。二、固体物料的粉碎设备机械粉碎的5种形式（5种粉碎力）挤压破碎冲击破碎研磨破碎剪切破碎劈裂破碎对于物料的粉碎，必须根据物料的特性，以及粉碎要求选择合适的粉碎方法，对于坚硬的和脆性的物料，挤压和冲击很有效。对韧性物料剪切力作用较好。对方向性物料则劈碎较好。任何一种粉碎机，都是几种方法的结合，这样最有效。粒径范围:粗碎.原料粒度40～1500mm，成品粒度5～50mm。中细碎.原料

5、粒度5～50mm，成品粒度0.1～5m。微粉碎.原料粒度5～10mm，成品粒度＜100μm。超微粉碎.原料粒度0.5～5mm，成品粒度＜10～25μm。物料的粉碎度（粉碎比）粉碎比：物料粉碎前后平均粒径之比。以x表示x=D1/D2D1粉碎前物料的平均粒径mmD2粉碎后物料的平均粒径mm生产上对粉碎机的要求1、粉碎后的物料颗粒大小要均匀；2、单位产品消耗的能量要少，避免过度粉碎，以粉碎的物料须尽快脱离粉碎机；3、磨损的工作部件更换方便，在操作发生故障时，有保险装置使其能自动停止；4、操作自动化，如能够不断的自动卸料；5、粉尘少。1、锤式粉碎机适用范围:中等硬度物料的中、细碎，脆性物料。锤刀：可拆

6、换，可摆动避开硬物。高碳钢和锰钢，可两头调换使用。工作原理：物料从上方料斗加入，在悬空状态下就被锤的冲击力所破碎。然后物料被抛至冲击板上，再次被击碎。此外物料在机内还受到挤压和研磨的作用。优点：结构简单、紧凑、适应性强，粉碎度大，生产能力高，运转可靠；缺点:机械磨损大锤式粉碎机的生产能力圆孔筛：锤刀扫一次一个圆筛孔排出产品容量Vo(m3)Vo=0.785·Do2·d·μ(m3)式中：Do—筛孔直径,md—产品粒度mμ—排料不均匀系数每h排出的产品体积V：V=60×0.785·Do2·d·μ·Z·k·n（m3/h）Z—筛孔总数k—锤刀排数n—转速r/min每h排出的产品量（质量）QQ=V.γ=1

7、5πDo2·d·Z·k·n·γ（t/h）γ—产品的松散体积质量（t/m3）方孔筛：每个孔排出的产品容量（m3）Vo=L·c·d·μ（m3）L、c—分别为筛孔的长度、宽度m每h排出的产品量体积V：V=60L·c·d·μ·Z·k·n（m3/h）Z—筛孔总数k—锤刀排数n—转速r/min每h排出的产品量（质量）Q：Q=V.γ=60L·c·d·μ·Z·k·n·γ（t/h）γ—产品的松散体积质量（t/m3）