顶管施工监理实施细则.doc

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1、顶管施工监理细则一、顶管质量监理工作流程1、顶管施工工艺流程见顶管施工工艺流程图2、顶管施工质量监理工作流程见顶管施工质量监理工作流程图二、顶管质量监理工作要点1、审查顶管施工组织设计、承包人的人员、材料、机具进场情况，现场施工条件，审批开工申请单。2、检查工作坑开挖时是否按施工组织设计方案进行基坑排水的边坡支护。检查工作坑平面位置及开挖高程是否符合设计要求。基础处理是否按设计要求进行处理。3、检查工作坑结构工程的容可按排水泵房的监理要求进行。4、检查工作坑回填土夯实情况，其密实度是事符合设计要求。5、检测顶管后背施

2、工质量、主要包括垂直度、水平线与中心线的偏差等。6、检测导轨高程及其中线位置，审查导轨安装是否牢固。7、检查顶管施工前的准备工作是否按施工组织设计进行。其主要容有：（1）顶管设备是否按施工方案配置状态是否良好。（2）顶管设备能力是否满足顶力计算的要求，千斤顶安装位置、偏差是否满足施工组织设计要求。（3）检查对降低地下水位、下管、出土、排泥等工作是否按施工方案准备。（4）当顶管段有水文地质或工程地质不良状况时，沿线附近有建（构）筑物基础时，是否按施工组织设计的要求，准备了相应的技术措施。8、检测第一根管的就位情况，主要

3、容为：管子中线管子底前后端高程，顶进方向是否符合设计要求，当确认无误并检查穿墙措施全部落实后，方可开始顶进。9、顶进过程中应勤监测、及时纠偏，在第一节管顶进200～300mm时，应立即对中线及高程测量进行监查，发现问题及时纠正。在以后的顶进过程中，应在每节管顶进结束后进行监测，每个接口测1点，有错点时测2点；在顶管纠偏时，应加大监测频率至300mm一次，控制纠偏角度，使之满足设计要求，避免顶管发生意外。10、顶管时，应监测地下水位是否按施工组织设计要求进行控制。11、检查顶管管材自身的材质，外形尺寸、出厂合格报告等容

4、是否满足设计要求。12、检查顶进方法是否与施工组织设计相符，当采用管前挖土，干式顶进时，应监控管前挖土量，管子底部土体在135°围不得超挖，当采用工具管水下顶进时，应监控顶进速度与出泥量的平衡，严禁超量排泥。13、当管道超挖或因纠偏雨造成管周围空隙过大时，应组织有关人员研究处理措施并监督执行。14、顶进过程中应监控接口施工质量，当采用混疑土管时，应监控涨圈、填料及接口质量、当采用钢管时，应控制焊接、错口质量。15、当因顶管段过长、顶力过大而采取用中继环、触变泥浆等措施时，应监控中继环安装及触变泥浆制作质量。三、顶管质

5、量标准、检测频率与方法1、混凝土管接口密实、平顺、不脱落，涨圈中心位置对准、管缝填料密实、管不得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。2、钢管接口的焊缝质量应根据设计要求进行检测。3、顶管工作坑质量监理标准，见《顶管工作坑质量监理汇总表》。4、顶管质量监理标准，见《顶管质量监理汇总表》。顶管工作坑质量监理汇总表序号项目允许偏差检验频率检验方法检查程序认可程序备注围点数1工作坑每侧宽度，长度不小于设计规定每座2挂中线用尺量监理在场，承包人检测，填报表，由监理员签署评语及须经监理工程师书面认可2后背垂直度0.1%H每座1

6、用垂线与角尺水平线与中心线的偏差0.1%L3导轨高程+3-0每座1用水平仪测中线位移左3㎜，右3㎜，用经纬仪测注：表H为后背的垂直高度（单位：m），　　L为后背的水平长度（单位：m）。顶管质量监理汇总表序号项　　目允许偏差（㎜）检验频率检验方法检查程序认可程序备注围点数1中线位移50每节管1测量并查阅测量记录监理在场，承包人检测，由监理员签署评语及须经监理工程师书面认可2管底高程D＜1500㎜＋30－40每节管1用水准仪测量D≥1500㎜＋40－50每节管13相邻管间错口15%管壁厚，且不大于20每个接口1用尺量4对

7、顶时管子错口50对顶接口1用尺量四、管道顶进监理（一）顶管的施工顺序和施工方法1、施工要求（1）顶管的施工顺序，应从整个排水系统考虑，并结合工程施工的具体条件，一般宜从管道的下游开始，逐段顶进。具体施工顺序为：对设计和施工条件进行调查研究、编制施工组织设计并报监理批准、顶管机具的选型和设备维护、管材加工或采购、测量放样、顶管工作坑（井）和顶管接收坑（井）的施工、顶管机具和设备的安装调试、顶管机出工作坑开始顶进、压注减摩触变泥浆、顶管测量与顶进纠偏、顶进中的环境监测（建筑物与地下管线的保护）、顶管机进接收坑顶管贯通、管

8、接口与进出洞口等修缮工作。（2）通常应选择施工条件较好、顶程较短、技术风险较少的顶段作为起始顶管段，在顶管前进行必要的现场技术数据的测试和分析，设定施工技术参数，通过起始段的顶进，逐步调整各项施工技术参数和对顶管机的操作，为下一段的正常顶进优化施工工艺。（3）顶管机有敞开式和封闭式顶管掘进机两大类型。顶管的施工方法，根据采用顶管机头的不同类型，