铸件表格面高质量验收要求规范.doc

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1、222精密机械企业标准编号:YQB/0004-2016-A铸件表面质量验收规发布时间:2016年7月13日实施时间:2016年7月13日222精密机械发布1、目的为加强本公司对铸件的质量控制,保证本公司产品的外观质量及加工性能,特制订铸件表面质量验收规;2、适用围本规适用于公司所有外来铸铁(钢)件的外观质量验收,包括表面缺陷、尺寸精度、表面粗糙度的验收;3、引用标准(1)JB/T5000.4-2007重型机械通用技术条件第4部分铸铁件;(2)JB/T5000.6-2007重型机械通用技术条件第6部分铸钢件;(

2、3)GB6414-1999铸件尺寸公差与机械加工余量;(4)GB/T6060.1-1997表面粗糙度比较样块;(5)GB/T15056-1994铸造表面粗糙度评定方法;(6)Q/XC5101-2001铸铁件通用技术条件;(7GB/T11351-1989铸件重量公差4、名词解释(1)全数选别:检验项目100%检测;5、验收项目及标准铸件的表面质量主要包括铸件的表面缺陷、尺寸精度、形状偏差、表面粗糙度、表面清理质量等;5.1铸件表面缺陷的检验5.1.1表面缺陷检验的一般要求(1)铸件非加工表面上的浇冒口必须清理得

3、与铸件表面同样平整,加工面上的浇冒口残留量应符合技术要求,若无要求,则按表8执行;(2)在铸件上不允许有裂纹、通孔、穿透性的冷隔和穿透性的缩松、夹渣等机械加工不能去除的缺陷;(3)铸件非加工表面的毛刺、披缝、型砂、砂芯等应清理干净;(4)铸件一般待加工表面,允许有不超过加工余量围的任何缺陷存在;重要加工面允许有不超过加工余量2/3的缺陷存在,但裂纹缺陷应予清除;加工后的表面允许存在直径*长度*深度小于等于2*2*2的非连片孔洞的铸造缺陷;(5)作为加工基准面(孔)和测量基准的铸件表面,平整度小于等于2.0毫米

4、、粗糙度Ra50以;(6)铸件表面气孔、砂眼、夹渣面积不大,但比较分散或者有连片麻点的表面不予接收;(7)除技术要求特别注明的铸件外,对于表面有气孔、缩孔、砂眼等缺陷的铸钢件允许补焊,但铸铁件未经允许不得焊补(铸铁件实行一案一判的原则)但补焊面积不允许超过铸件面积的10%,焊接质量应符合JB/T5000.7-2007标准要求,补焊后必须退火、机械性能达到图纸要求,且不得有渗漏及影响外观的缺陷;5.1.2铸件外观质量等级表1铸件外观质量等级缺陷项目等级ABC飞边不允许飞边高度≤1.5毫米允许不易于伤手的飞边毛刺

5、不允许允许不易于伤手的毛刺允许不易伤手的毛刺孔眼气孔100cm2面积允许直径不大于φ2mm深度不超过壁厚1/4的孔眼2个,两处距离>60mm;整个铸件不超过4个100cm2面积允许直径不大于φ3mm深度不超过壁厚1/3的孔眼2处,两处距离>60mm;整个铸件不超过8个不致于影响强度,其余不做要求针孔渣眼缩孔不致于影响强度裂纹不允许不允许不允许冷隔沟槽夹砂结疤不允许100cm2面积允许面积不超过8cm2的缺陷2处;整个铸件不超过4处不致于影响强度皱皮不允许不明显引人注意缩陷不允许不允许不允许缺肉1、一般零部件采

6、用B级精度,在检查过程中,如有一个或多个项目超出B级精度要求的零部件均判定为不合格;2、影响到零部件安全、性能的部位,外观质量采用A级精度,如果有一个或多个项目超出规定级精度要求的零部件均判定为不合格;5.2铸件尺寸的检验5.2.1铸件毛坯尺寸公差铸件尺寸公差应按毛坯图或技术条件规定的尺寸公差等级执行,当技术文件未规定尺寸公差时,则应以GB6414-1999为依据,并按照表2选定公差值(粗线框为推荐使用公差等级);表2铸件尺寸公差(单位:mm)毛坯铸件基本尺寸(mm)尺寸公差等级CT12CT13CT14CT1

7、5CT16≤10~164.4------------>16~254.6681012>25~405.0791114>40~635.68101216>63~10069111418>100~160710121620>160~250811141822>250~400912162025>400~6301014182228>630~10001116202532>1000~16001318232937>1600~25001521263342>250040001724303849>4000~63002028354456>63

8、00~100002332405064注:1、毛坯铸件基本尺寸是指机械加工前毛坯铸件的尺寸,包括加工余量和起模斜度;2、毛坯基本尺寸按铸件最大尺寸选取,该铸件较小尺寸公差等级与最大尺寸公差等级相同;3、壁厚采用低一级的公差等级;4、公差带应对称于毛坯铸件基本尺寸配置,例:基本尺寸30mm,CT13公差值为±7mm;如有特殊要求非对称式配置时,应在技术要求中单独列出公差围;5.2.2铸件分型面处最大错型

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