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时间:2020-10-05
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1、第6章螺纹联接6.1螺纹联接的主要类型、材料和精度6.2螺栓联接的拧紧和防松6.3单个螺栓联接的受力分析和强度计算6.4螺栓组联接的受力分析6.5提高螺栓联接强度的措施机器是由许多零部件按一定工作要求,用不同联接方法组合而成的。静联接---联接件与被联接件间无相对运动的联接。动联接---联接件与被联接件间有相对运动的联接。通常所说的联接主要指静联接{类型静联接可拆的联接——多次装拆,无损使用不可拆联接——拆后至少损坏一个零件过盈联接联接组成{被联接件联接件螺纹联接键、花键、销联接铆接、焊接胶接第6章螺纹联接原理:利用螺纹零件实现的可拆联接内容:联接的原理和方法单个螺栓:受各类载荷时的设
2、计计算螺栓组:受几种典型载荷按轴向剖面形状(螺纹的牙型)1.螺纹的种类:三角形螺纹:常用于联接,常用于传动,单向受载第6章螺纹联接常用于传动梯形螺纹:锯齿形螺纹:第6章螺纹联接按螺旋线数目分单头螺纹:多头螺纹:按螺旋线绕行方向分左旋右旋(常用)左旋右旋第6章螺纹联接2螺纹的主要参数大径d小径d1中径d2螺距P导程S升角牙型角a牙型斜角b第6章螺纹联接第6章螺纹联接大径:与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径(标记用)小径:与外螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径(计算用)中径:一假想圆柱的直径,该圆柱母线上的沟槽和凸起宽度相等。螺距P:相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离。导程S:同一条螺线上相
3、邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离升角:在圆柱上,螺线切线与垂直于螺线轴线平面间的夹角牙型角a与牙型斜角b:轴向剖面内牙型相邻两侧边的夹角,称为牙型角a,牙型侧边与螺纹轴线垂线间的夹角称为牙型斜角b。6.1螺纹联接的主要类型、材料和精度6.1.1主要类型(表6.1)按工作前拧紧否按受力情况紧联接松联接受拉螺栓受剪螺栓按主要联接件的结构特征,机器中的常见螺纹联接有四种:6.1螺纹联接的主要类型、材料和精度1.螺栓联接6.1螺纹联接的主要类型、材料和精度普通螺栓工作原理:螺栓受以拉力承受外载荷应用:应用于被联接件不太厚的常拆卸处螺栓联接又分:6.1螺纹联接的主要类型、材料和精度受剪螺栓工
4、作原理侧壁受挤压杆横截面受剪承受外载应用:需精确固定两被联接件的相对位置2.双头螺柱联接工作原理:螺栓受拉力,承受外载6.1螺纹联接的主要类型、材料和精度应用:被联接件较厚,且常拆卸处3.螺钉联接工作原理:螺栓受拉承受外载应用:一被联件较厚,但不常拆卸处6.1螺纹联接的主要类型、材料和精度4.紧定螺钉联接6.1螺纹联接的主要类型、材料和精度工作原理:靠承受外载应用:薄壁件联接地脚螺栓吊环6.1螺纹联接的主要类型、材料和精度6.1.2螺纹紧固件的性能等级和材料1.定义:螺栓、双头螺柱、标准化螺钉、螺母、垫圈6.1螺纹联接的主要类型、材料和精度2.性能等级:按机械性能分10级(螺母等级低于
5、螺栓)3.6,4.6,4.8,5.6,5.8,6.8,8.8,9.8,10.9,12.9点前的数字表示点后数字为3.6----低碳钢4.6~6.8----低碳钢或中碳钢8.8~9.8----中碳钢或低碳合金钢10.9----中碳钢,低碳钢或中碳合金钢12.9----合金钢#8.8和8.8级以上的材料需要经淬火并回火处理#有防蚀或导电要求时采用铜合金以及其它有色金属常用低碳钢和中碳钢变载、冲击用合金钢(特殊场合用有色金属)3.材料6.1螺纹联接的主要类型、材料和精度6.1.3螺纹公差和精度1.公差:内螺纹G、H外螺纹e、f、g、h2.精度:精密中等一般用途粗糙精度要求低6.2螺栓联接的拧
6、紧和防松(以螺栓联接为例,也适于双头螺栓与螺钉联接)6.2.1螺栓联接的拧紧拧紧目的:提高螺栓联接刚性、1.拧紧力矩和预紧力紧密性、紧固性要求;以及防松6.2螺栓联接的拧紧和防松其中式中kt-拧紧力矩系数可查表分析:对于M16~M68粗牙,副间无润滑剂T与有关联,故可由限制T螺纹间摩擦力矩T1:T1=T3+T4支承面处与螺母间摩擦力矩T2图6.1a拧紧力矩T使用测力矩扳手测力矩扳手原理:利用弹性件的变形量正比于拧紧力矩的原理,借助手柄上的指针指示刻度扳上拧紧力矩值,以控制F’。使用定力矩扳手定力矩扳手原理:当拧紧力矩超过规定值时,弹簧压缩,卡盘与圆柱销之间打滑,如果继续转动手柄,卡盘不
7、再回转,拧紧力矩的大小可用螺钉调整弹簧压力来加以控制。6.2螺栓联接的拧紧和防松2.拧紧力矩的控制6.2.2螺栓联接的防松目的:冲击、震动、变化副间急剧下降原理:防止螺旋副间的相对转动。摩擦防松:简便,但不可靠直接防松(机械):破坏螺纹副:可靠,一次性弹簧垫圈对顶螺母尼龙圈锁紧螺母开口销带翅垫片止动垫片6.2螺栓联接的拧紧和防松温度变化,材料蠕变联接松脱分类:表6.2其他防松对顶螺母(双螺母)防松弹簧垫圈防松自锁螺母防松开口销+开槽螺母防松止动
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