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时间:2020-10-05
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1、第一节流水生产线概述第二节流水生产线平衡设计的方法第三节流水生产线平衡实例分析第四章生产线平衡第一节流水生产线概述一、流水生产的基本概念二、生产线平衡的概念及意义●流水生产的原理流水生产是在“分工”和“作业标准化”的原理上发展起来的流水生产方式的诞生必须依赖加工技术的支撑流水生产方式的基础是流水生产线一、流水生产的基本概念第一节流水生产线概述●流水生产的特点工作的专业化程度高生产按节拍进行工艺过程是封闭的生产对象在工序间作单向移动工作地之间有传送装置连结第一节流水生产线概述一、流水生产的基本概念●组织流水生产的必要条件产量要足够大,单位产品的劳动
2、量也比较大制造的工艺过程能划分成简单的工序,又能根据工序同期化的要求把某些工序适当的合并和分解,使各工序的作业时间基本相等或成整数倍产品结构和制造工艺相对稳定必要的厂房条件第一节流水生产线概述一、流水生产的基本概念●流水生产线的分类单人单产品式单产品固定式多产品固定式自由流水式连续传动流水式间歇传动流水式分组式第一节流水生产线概述一、流水生产的基本概念●生产线平衡的概念生产线平衡就是对生产的全部工序进行均衡化,调整作业负荷,以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。它是生产流程设计及作业标准化中最重要的方法。生产线平衡的目的是通过平衡生产线使现场
3、更加容易理解“一个流”的必要性及生产作业控制的方法。第一节流水生产线概述二、生产线平衡的概念及意义●平衡生产线的意义通过平衡生产线可以达到以下几个目的:⑴提高作业人员及设备工装的工作效率。⑵减少单件产品的工时消耗,降低成本(等同提高人均产量)。⑶减少工序在制品,真正实现“一个流”。⑷在平衡的生产线基础上实现单元生产,提高生产应变能力,对应市场变化实现柔性生产系统。⑸通过平衡生产线可以综合应用程序分析、动作分析、布置分析,搬动分析、时间分析等工业工程方法,提高全员综合素质。第一节流水生产线概述二、生产线平衡的概念及意义一、流水生产线平衡设计应解决的
4、若干基本问题二、流水线平衡设计的准备工作三、单品种流水线平衡方法四、多品种流水生产的平衡设计五、生产线平衡的改善原则与方法六、生产线平衡与“一个流”生产第二节流水生产线平衡设计的方法●确定流水生产线上的基本作业并制定相应的作业标准●确定完成基本作业的先后次序,并绘制基本作业顺序图●确定流水生产线的循环时间(节拍)●把基本作业按一定的准则分配到各工位上去第二节流水生产线平衡设计的方法一、流水生产线平衡设计应解决的若干基本问题●进行产品和零件的分类●改进产品和零件的结构,使之适合流水生产●审查和修改工艺规程●收集整理设计工作所需要的资料第二节流水生产
5、线平衡设计的方法二、流水线平衡设计的准备工作●确定流水生产的节拍当流水线的运输批量等于1的情况下,节拍按下式计算:(4-8)式中C——流水线节拍;Fe——计划期有效工作时间;N——计划期应完成的产量。第二节流水生产线平衡设计的方法三、单品种流水线平衡方法若按批运输时,则流水线节拍为(4-9)式中Q——运输批量。●确定流水生产的节拍第二节流水生产线平衡设计的方法三、单品种流水线平衡方法●计算最少工作地数在给定了节拍时间后,最少工作地数应为:(4-10)式中的[]符号表示大于或等于W/C的最小整数。流水线的最少工作地数可以作为衡量流水线利用程度的一个
6、标准,用来检查工作地任务分工组织的合理性。第二节流水生产线平衡设计的方法三、单品种流水线平衡方法●流水线平衡最少工作地数只是一种理想情况。在生产中,有许多因素限制着作业元素的分配。一种是工艺顺序的约束,即作业元素的分解合并必须遵循装配过程的要求,不能任意插补或颠倒。一种是技术上的约束,即为保证技术要求,必须防止工序之间的干扰。当然,还有一个基本的约束,即任何工作地的含量时间不能大于节拍。于是,应在工艺与技术的约束下,按流水线的节拍要求,为每个工作地分配作业任务,使它们的负荷尽可能地充分而均衡,这就是流水线平衡。装配流水线平衡的方法很多,这里介绍一
7、种简便而又能取得满意效果的方法——阶位法。第二节流水生产线平衡设计的方法三、单品种流水线平衡方法阶位法的工作步骤如下①作图表示装配工艺过程中各作业元素的先后关系,并标明每项作业元素的时间。②从作业元素先后关系图找出每项作业元素的后续作业元素,计算它们的时间总和,即每项作业元素的阶位值。③按阶位值的大小,由大到小,将作业元素排队,制成作业元素阶位表。④从阶位值最高的作业元素开始,向工作地分配作业要素。每分配一项作业元素,计算一次在节拍时间内的剩余时间。若剩余时间足够安排另一项作业元素,从阶位表中找出阶位值次高的作业元素分给该工作地。若剩余时间不够安
8、排其它作业元素,就向下一个工作地分配,直到全部作业要素都被安排入工作地为止。第二节流水生产线平衡设计的方法●流水线平衡的评价与再平衡用下
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