核级密封件进货验收规则.doc

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1、密封件采购及进货验收规则批准：审核：编制：密封件采购及进货验收规则1围本文规定了橡胶密封件（O形圈、挡圈、防尘圈）的进货验收项目、要求、方法和判定规则。本文适用于橡胶密封件（O形圈、挡圈、防尘圈）的进货验收。2规性引用文件下列文件中的条款通过本文的引用而成为本文的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本文，然而，鼓励根据本文达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文。GB/T2828.1-2003《计数抽样检验程序》GB/T3452.2-2007《液压气动用O形橡胶密封圈》第二部分：外

2、观质量检验规GB/T5721-1993《橡胶密封制品的标志、包装、运输、贮存的一般规定》GB/T5720-2008《O形橡胶密封圈试验方法》GB/T6031-1998《硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10～100IRHD)》3定义进货批：一次交货中，同材料全部规格的一定数量的密封件。检查批：一次交货中，同材料同一规格的一定数量的密封件。4验收项目、要求、方法及验收设备4.1核查密封件的名称、规格、材质、数量应符合采购文件的要求。4.2检查产品的合格证。所有密封件均应具有合格证书。合格证书中应包括：密封件的材质、硬度、拉伸性能、伸长率、热老化试验、压缩变形试验等指标；核查生产日期

3、，确保所购密封件均处于保存期限，如厂家未提出明确保存期限，则按以下计算：乙丙橡胶的保存期限自生产日期计算为5年。4.3检查密封件的包装、标志应符合GB/T5721-1993的规定。4.4外观检验4.4.1密封件成品表面应光滑、清洁；不允许存在孔隙、裂纹、杂质、气泡；且表面应无明显错位、开模缩裂、修边、流痕、凹凸等缺陷，详见附录A，质量等级选S级。4.4.2检验样本的大小详见附录B。4.5尺寸的检验4.5.1测量工具使用：万能工具显微镜（型号：19JA分度值：0.001mm）。4.5.2O形密封圈（见图一）的尺寸检验4.5.2.1在室温条件下，沿O形圈的径向和轴向圆周上均匀分布的

4、4个点，测量截面直径d2；沿圆周上均匀分布的4个点测量径d1，均取其算术平均值。图一O形橡胶密封圈示意图4.5.2.2径d1的测量结果应符合表1。表1GB系列O形密封圈d16.30～10.010.6～18.019.0～30.031.5～40.041.2～50.051.5～63.065.0～80.082.5～118122～180公差±0.14±0.17±0.22±0.30±0.36±0.44±0.53±0.65±0.90Parker系列O形密封圈d16.70～11.211.8～21.222.4～40.041.2～80.082.5～160公差±0.16±0.19±0.95%±0.8

5、6%±0.78%相应径百分比4.5.2.3截面直径d2的测量结果应符合表2。表2GB系列O形密封圈d21.802.653.555.307.00公差±0.08±0.09±0.10±0.13±0.15Parker系列O形密封圈d21.782.633.535.336.99公差±0.08±0.09±0.10±0.13±0.154.5.3Parker挡圈（见图二）的尺寸检验。4.5.3.1在室温条件下,沿Parker挡圈的径向和轴向圆周上均匀分布的4个点，测量截面宽度W；沿圆周上均匀分布的4个点测量径φM，均取其算术平均值。图二Parker挡圈示意图4.5.3.2Parker挡圈截面高度

6、W测量结果应符合表3。表３W1.352.183.004.655.99备　注公差±０.08±0.08±0.10±0.13±0.154.5.3.3Parker径ΦＭ测量结果结果应符合产品要求。4.5.4防尘密封圈（见图三）的尺寸检验。图三A型密封防尘圈示意图4.5.4.1在室温条件下，沿圆周上均匀分布的4个点测量径φd；外径φD1、φD2均取其算术平均值；沿圆周上均匀分布的4个点用游标卡尺测量H、H1取其算术平均值。4.5.5检验样本的大小详见附录A。4.6对于O形密封圈除进行上述4.1～4.5项的检查外，还需增加4.7～4.12项试验。4.7硬度的测定4.7.1试验仪器本试验在微

7、型硬度计上进行，硬度计应符合GB/T6032中的有关规定。4.7.2试样4.7.2.1每一进货批中任抽2种规格(只有一种规格时，做一种)，每种规格取3个作为试样。对于截面直径为6mm以上的试样可切其片段进行测定；4.7.3试验步骤按GB/T6032的试验步骤进行。4.7.4测试结果的表示每个试样上测量３个点，取算术平均值，取整数位(按四舍五入原则)。测量结果应符合：75±5（HRHD）。4.8恒定形变压缩永久变形的测定4.8.1试验装置及液体4.8.1.1压缩夹具为圆板层叠式结构，参见附录D