隧道洞内施工安全监理措施

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1、隧道洞内施工安全监理措施1.要求施工单位必须建立安全生产责任制，主要负责人必须坚持“管生产必须管安全”的原则，参加施工的人员必须经安全考试合格后方准上岗；2.施工组织设计应制定安全生产的技术措施，经批准后贯彻执行；3.每项工序开工前，应按有关规定制定安全操作细则，并向施工人员交底；4.国家规定的特种作业人员，以及在劳动过程中容易发生伤亡事故的有关作业人员，必须经专业培训和考核合格取得特种作业操作证后，方准上岗；5.施工现场应设置安全防护措施，进入施工现场的人员，应按规定使用劳动保护用品；6.隧道施

2、工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录薄内，工地值班负责人应认真检查交接班情况；7.隧道进、出口应设立《进、出洞人员登记薄》，并有专人负责；8.在隧道开挖工作面应使用36v安全电压；9.隧道施工所用各种机具设备应定期进行检验，不合格者严禁使用。10、洞内开挖作业应符合下列要求1）.钻眼（1）钻眼前应检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除危石、浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业；（2）不得在残眼中钻眼；（1）在工作面内不得拆卸、修理风、电钻；（2）电钻钻眼应

3、检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。电钻工必须手戴绝缘手套，脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子；（3）钻孔台车进洞时要有专人指挥，认真检查道路状况和安全界限，其行走速度不得超过25m/min。2）.爆破（1）必须按现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求，编制爆破设计方案，制定相应的技术措施；（2）洞内爆破作业必须统一指挥；（3）洞内爆破时，所有人员必须撤离，其安全距离应为：①独头巷道内不小于200m；②相邻上、下坑道内不小于100m；③相邻坑道、

4、横通道及横洞间不小于50m；④双线上半断面开挖时不小于400m；⑤双线全断面开挖时不小于500m。（4）遇有下列情况时严禁装药爆破：①照明不足；②开挖面围岩破碎，尚未支护；③出现流砂、流泥未经处理；①有大量溶洞水及高压水涌出，尚未处理；②没有警戒好的。（2）洞内爆破不得使用产生大量有害气体的炸药；（3）洞内爆破不得采用明火起爆；（4）起爆应符合下列规定：①导火索起爆时，点炮人员必须有计划地依次点炮并选好撤离路线及躲炮地点。每人每次点火应以信号雷管控制点炮时间。信号雷管的引线长度应比最短的点炮引线短

5、0.8m，其总长不得小于1m；②火花起爆必须用导火索，或专用点火器材，严禁用火柴、烟头和打火机。爆破中应记录起爆个数，最后一炮响后20min方准进入爆破区检查；③当近处有闪电、雷声或云雨弥漫可能导致突然发生雷电时，严禁使用电雷管起爆；④同一施工地段有若干点同时爆破时，必须统一指挥，在全部警戒和防护工作未完成之前，严禁任何一处起爆。（5）爆破后必须通风排烟15min后检查人员方可进入开挖面检查，检查内容包括：①有无瞎炮；②有无残余炸药或雷管；③顶板及两边墙有无松动的围岩；①支撑有无损坏与变形。（2）

6、爆破时，爆破工应随身佩带手电筒，并设故障照明；（3）装药与钻眼不得平行作业，当采用钻孔台车平行钻凿深孔爆破并采取下列措施时，可不受此项限制：①制定操作细则并经批准；②钻孔与装药顺序应自上而下，钻孔与装药孔应隔开一排，其距离不小于2.5m；③钻孔与装药人员必须分区。（4）爆破器材加工房应远离洞口50m以外。若洞口离开挖面大于1000m时，可在洞内适当地点设立加工房，但应符合下列规定：①储存药量仅限于当班用量；②洞深应大于10m，并与隧道中线有60°的交角，设有两道外开的门；③设立明显的标志和专人看守

7、；④加工房设在坚固的围岩中，并应设置栏杆，严禁无关人员进入；（5）采用电雷管起爆时，必须符合现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）有关规定。4）施工通风施工通风应符合下列规定：（1)导坑开挖面风流中，按体积计氧气不得小于20％，二氧化碳不得超过0.5％；（1)洞内空气中，有毒有害物质的浓度必须符合国家规定标准；（2)作业开挖面复工时，必须进行通风和分析空气中有害气体浓度，确认符合标准后方可进入；（3)人员严禁在风管的进出口停留。