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1、精實生產(JIT管理)作成:唐志清2008.07.07久昌五金塑膠廠1.JIT的含義:JUSTINTIME所謂JUSTINTIME並非單是〝來得及〞.〝來得及〞是INTIMEJUST是正好的意思!因此JUSTINTIME是正好趕上JIUCHANGJIT生產的想法正好赶上請給我一個一個個的制造需要的東西只在需要的時候作需要的生產!2.帶有[人]字部的自働化帶有[人]字部的自働化與自動化不同自動的自動化,即使有不良品產生也毫無反應“自働”帶有[人]字部自働化對此種情況會予以處理因此,若有不良品產生時,會自動停止的機器設備是必要的這麼一來即是現場沒有人也可以安心!JIT生產的想法JIU
2、CHANG2.帶有[人]字部的自働化(圖解)JIT生產的想法JIUCHANG3.表面的效率與真正的效率誰說效率提高了,但是…….[10個人生產了250,多出了50個,好像那里不太對勁.JIT生產的想法表面效率JIUCHANG真正的效率多作的50個…….只有將人數減少,才是真正的改善也就是,8個人作200個,才是真正的提高效率JIT生產的想法真正的效率JIUCHANG4.表面的改善.真正的改善機器A機器B成功,改善了又在靠人力搬運好吧,改善吧!只要裝入自動搬入機器人就十全十美了這樣一來就不必在搬運了.JIT生產的想法JIUCHANG1.WHY[為什麼要搬運零件?]2.WHY[因為放
3、置的場所離得遠,但為什麼呢?]3.WHY[因為機器分得太開,但為什麼呢?]4.WHY[因為工作處所不同,但為什麼呢?]5.WHY[老早以前就是樣了?把機器連接起來真正的改善(5W1H)JIT生產的想法JIUCHANG5.個別的效率全體的效率材料經過多項的加工過程成為成品這全體的流程稱為生產因此工廠全体流程一定要考慮效率但是,很容易被人誤解這那是提高一個作業員的效率或一臺機器效率之意.因此就會導致陣腳大亂,東西積壓成堆.變得不得不做必要的處理與復雜的管理,這樣一來,就會使得全體效率反而大減.因此,從1位作業員,1臺機器進而與相連的一條生產線.甚至好幾條生產線連接而成的全體生產的整體
4、觀點來考慮效率是非常重要的.JIT生產的想法JIUCHANG一個人的效率全體的效率JIT生產的想法JIUCHANG6.適當的存貨即為不適當“無過多或過少的存貨,只作流暢的生產”.這句話經常為人所道所謂[存貨過多],對銷售使用者而言,是庫存過多.還是不利的所謂[存貨過少],對銷售使用者而言,是庫存略少還是必要的因此庫存就稱為:“必要的不利”所謂,適當存貨這因應情況的詞黛並由此產生了的確,過多的庫存是問題.但略少的庫存是否也不行呢?只要生產能順暢的供給,而不給顧客帶來困擾的話,即使庫存為零也可以.所謂,適當的庫存的中的適當.即為零的意思.JIUCHANGJIT生產的想法JIUCHAN
5、GJIT生產的想法7.為什麼交貨期太長短期交貨越來越為人所要求並且[如果生產期縮短的話.就不會這樣有庫存了.]也有高級干部這樣嘆息的說道的確,制造商品需要時間.但是雖說如此,真的交貨期需要那麼長嗎?為了達到縮短,交貨期,將人工作業改為機械作業或是增添快速設備等的努力,就可以了嗎”JIUCHANGJIT生產的想法交貨期所需要時間加工時間時間加工以秒為單位搬運以分為單位停滯以小時,日,月為單位次數停滯是加工花少許時間搬運是停滯的1/2以上加工花少許時間8.不要靠改善設備也逃避問題有不少工廠說到[改善現場]立刻著手改善設備這是不改善自己的舊有的生產方式.作業方法,只逃向輕點作法的想法生
6、產的基本原則為：順暢的生產.首先徹底地著手作業的改善是很重要的/不著手作業的改善,只花錢改善會產生5個問題?JIUCHANGJIT生產的想法1.改善設備要花錢1.改善設備要花錢5.會導致遺忘顧客需要,而只是以設備為中心,物的生產為其本質3.設備的改善對於從新著手作無益4.會流於以設備為主的不斷生產而已2.沒有從事作業改善的,設備的改善,其徒勞無功成為浪費.而另一方面也有人頻頻點頭,看著經常可見貼[減少庫存]整理,整頓]等等標語改善現場並非是寫寫就算了的改善現場並非是用看的.改善現場,是要用做的.9.何謂現場改善經常有人貴趾高氣昂的對人說有:“改善現場”的話改善現場不是說說而已.另
7、一方也有人頻頻點頭的聽著.改善聲現場也不是聽聽而已JIT生產的想法JIUCHANG10.[改善]的根本,不可冠之為加強勞動有人一說到改善,立刻說他是加強勞動但是,加強勞動,增進勞働密度.二者是很明顯不同的.所謂勞働密度是:勞働(有利的)勞働密度=勞動(有利的,無利的)是以上公式的表示.因此,為了增加勞働的密度,首先要將勞動中分母中[無利的動]除掉開始.JIUCHANGJIT生產的想法加強勞働生產更多-精減人員-!此謂之加強勞働增進勞働密度(效率up)改善首先要除掉徒勞無功的部分只
