镀镍槽液配制作业指导书 r0.0

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1、镀镍槽液配制作业指导书文件编号文件版次Rev0.0生效日期2013年8月17日页数第1页共1页1.技术参数：成分氯化镍硫酸镍硼酸Ni-211光亮剂Ni-211柔软剂含量50-60g/L200-250g/L40-50g/L0.6-0.8mL/L8-10mL/L配制量55g/L220g/L45g/L0.6mL/L8mL/L确认方式化验分析化验分析化验分析赫尔槽分析赫尔槽分析2.步骤：2.1将镀槽清洗干净，注入镀槽50%体积的去离子水，加温至60~70℃；2.2加入计算量的氯化镍和硫酸镍，并搅拌至完全溶解；2.3用10%的硫酸(AR)调节pH值至3.0，加入2~3mL/L

2、H2O2搅拌半小时，然后用4%的氢氧化钠溶液调节pH至5.5~6.0，65~70℃保温半小时；2.4维持水温在50～55℃，加入2～3g/L活性碳，充分搅拌半时，过滤干净；2.5将所需硼酸另外用沸水溶解，加入镀槽，搅拌均匀，过滤；2.6加水至接近预定体积，用10%稀硫酸(AR)调PH至3.0恒温在55℃左右，用瓦楞阴极在DK≈0.3A/dm2左右电解处理，至瓦楞板上低电流密度区银灰色为止；2.7取少量镀液,用霍尔槽及小型镀槽加入所需添加剂,在正常工艺条件下试镀,若不正常,则将大槽内镀液继续进行电解处理,至正常为止；2.8在大槽内，按规定量加入添加剂，在正常条件下试镀

3、，直至正常。3.注意事项：3.1配制槽液选用的硫酸镍、氯化镍、硼酸的杂质尽量纯净，性能优良；3.2硼酸的溶解度不高，一般需要另外用沸水溶解后倒入槽中，并且在活性炭处理过滤后加入，防止硼酸过滤析出；3.3活性炭处理槽液时候，活性炭的加入应该按照“少量多次”的补加原则；3.4瓦楞板：波浪状的板，一般使用铁片即可。第一次使用一定要事先全部镀层镍，防止铁杂质污染；3.5电解槽液。电解前先用大电流DK≈3A/dm2电解1-2分钟后，再使用DK≈0.3A/dm2电解。如果电解过程中镀层发黑，需要打磨后再继续电解，至瓦楞板上低电流密度区银灰色为止；3.6配槽时佩戴好劳保用品。编制

4、审核批准