高压电缆防喷器操作规程.doc

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1、高压电缆防喷器操作规程1适用范围本规程规定了高压电缆防喷器的操作和保养。本规程适用于FP120-105、F35-105、FP65-70电缆防喷器。2正常操作步骤2.1启动前的准备工作2.1.1检查电缆防喷设备各部位密封圈是否完好。检查防喷管丝扣是否完好。2.1.2根据施工要求，检查防喷阻流管是否符合要求。2.1.3检查远程控制系统，密封脂是否符合要求，有无备用密封脂。2.1.4检查各条管线、连接头是否齐全、完好。2.1.5检查电缆防喷设备各配套装置是否完好，并备齐。主要包括：三翼防喷器、剪切闸板、压力控制头、阻流管、抓卡器、防

2、掉器、变径法兰、气源泵、远程控制台，防喷管垫木、防喷管推车、防喷管吊绳等。2.1.6检查安装防喷管汇辅助工具是否齐全。钢圈、法兰连接螺丝、润滑脂、固定扳手、活动扳手、锤头、安全带等，并由队长填写非常规器材准备清单中防喷器材和辅助设备清单记录。2.2操作步骤2.2.1摆放吊车，摆放固定绞车或拖撬，按施工要求做好电缆头。2.2.2检查完好依次连接井口转换法兰、三翼电缆防喷器、电缆剪切器。2.2.3依次连接防喷管、刮缆器、防喷盒、注脂控制头。2.2.4安装天地滑轮。2.2.5将拖轮与防喷管相连。2.2.6将天滑轮与吊车小勾连接好，用

3、吊车大勾缓慢吊起滑轮吊具吊起注脂控制头、刮缆器、防喷盒、防喷管，与捕集器相连。2.2.7连接空压机与液压注脂系统。2.2.8打开空压机。2.2.9防喷设备试压到井口压力的1.5倍，释放压力，将防喷管放下后将仪器或射孔枪串拉入防喷管内，建立平衡压后进行正常施工作业。2.3过程控制2.3.1吊装连接井口防喷设备时要平稳，密封面要擦拭干净，涂抹密封脂。2.3.2井口螺丝安装时采用对角安装的方法将螺帽上紧。2.3.3注脂操作时注脂压力必须大于井口压力的1.2倍以上。2.3.4蓄能器备用压力应满足作业要求。2.3.5气源压力应在注脂泵额

4、定供气压力范围之内。2.3.6防喷系统出现压力异常，应立刻启动应急操作程序。2.4停机操作步骤2.4.1释放防喷管内压力。2.4.2从捕集器和防喷管尾部连接处拆开。2.4.3上提吊车大勾，吊起防喷管放入拖轮中。2.4.4拆卸天地滑轮、滑轮吊具与防喷管吊具。2.4.5拆卸捕集器。2.4.6拆卸电缆剪切器。2.4.7拆卸三翼防喷器。2.4.8拆卸井口转换法兰。2.4.9剪断电缆，将电缆从防喷管注脂控制头防喷盒刮缆器内抽出。2.4.10拆卸注脂控制头刮缆器防喷盒上面的各种管线和阀门。2.4.11拆卸注脂控制头与变径短节。2.4.12

5、拆卸各节防喷管。3事故及应急处理3.1紧急停机方案，异常情况下的操作3.1.1井口防喷设备失封外溢控制操作：立刻停止电缆运行；关闭防喷盒；观察泄露点，如果发生在井口注脂控制头，关闭回脂阀，调高密封脂注入压力，加快注入速度；如果不成功则需启用三翼BOP，寻找泄露原因并排除；打开三翼BOP，观察有无压力泄露，慢慢活动电缆，确认正常后转入正常作业程序。3.1.2砂卡操作：检查各液压控制开关是否处于关闭状态；进行三翼关闭操作；打开上翼导通阀门；打开防喷管泄压孔；进行三翼注脂操作；清洗干净砂卡位置的砂子；防喷管注满水；关闭防喷盒；打开三

6、翼导通阀门；压力平衡确保安全后开三翼闸板；执行阻流管注脂操作；打开防喷盒；仔细观察张力变化缓慢起出仪器或射孔枪串到防喷管内。3.1.3电缆跳丝操作：关闭三翼防喷器，上部防喷管放压；从捕集器上部拆开防喷管，安装提缆器；放松电缆并进行修复，直至电缆可以穿过控制头；去掉提缆器，对接防喷管，平衡压力；打开三翼防喷器，慢慢上提电缆，提出仪器或射孔枪串；更换电缆继续作业。3.2故障原因及处理3.2.1远程控制台不动作：供气气源不正常；控制台管线有伤痕破损；控制台阀门开关失效；注脂泵工作异常；密封脂、液压油不足。3.2.2空压机不动作：供电

7、电源异常；控制开关在不正确位置；空压机故障。4注意事项4.1工作人员必须经过严格培训，取得上岗资格证后，方可上岗。4.2雷、雨、雪、雾及6级风以上天气禁止施工作业。4.3夜晚照明设施不良，禁止施工作业。4.4施工现场禁止妨碍施工安全的交叉作业。4.5井场应配备消防设施。4.6严禁加热或焊接任何井口装置的零部件。4.7严禁损伤任何承压、密封部件。4.8严禁通过拖拽软管转动卷线盘。4.9在未能确定螺纹类型，作业类型和压力等级时，严禁替换压力接头。4.10在检查、维修注脂泵的任何部位前，必须断开空压机并泄掉压力。4.11严禁带压拧紧

8、或卸松连接部位。4.12电缆应无断丝、无接头，每次施工完毕后均要喷油防腐。4.130℃以下施工时应在防喷管内加入乙二醇，并在注脂管线外包裹伴热带。4.14井口高压操作过程中严禁人员靠近高压区域。4.15每次施工完毕应完全泄压，方可进行后续操作。5维护保养要求5.1每口井施工完