压力试验和压力容器热处理.ppt

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1、压力试验和压力容器热处理2007年7月武汉工程大学化工设备设计研究所本次课程主要内容1、压力试验的必要性与目的2、压力试验要求3、热处理的分类4、焊接应力产生原因、处理方法等压力试验(耐压试验、强度试验)的必要性与目的内压容器的压力试验考验容器的宏观强度,检验焊接接头的致密性及密封结构的密封性能整体强度和密封性能外压容器的压力试验考验检验焊接接头的致密性及密封结构的密封性能,而不是考验容器的外压稳定性.压力试验的危险性取决的因素压力(P)与体积(V)的乘积,值越大,容器内积聚的势能越大,一旦发生事故的破坏力越大材料特性:试验时是否会发生脆断、

2、金属碎片飞出。试验介质的状态采用液压介质还是气态介质对于奥氏体不锈钢容器,若由于结构原因而不能将水渍去除干净时,为了防止氯离子的腐蚀,则应控制水中的氯离子含量不超过25mg/L。避免应力腐蚀液压试验1、对试验介质的要求为了避免试验时发生危险的低温脆性破坏,对于碳素钢、16MnR和正火15MnVR制压力容器,液体温度不得低于5℃;其它低合金钢制压力容器、液体温度不得低于15℃。液压试验一般采用洁净的水,必要时也可以采用不会导致发生危险的其它液体。试验时液体的温度应低于其闪点和沸点。。液压试验2、内压容器的试验压力压力试验前的应力校核直立容器在卧

3、置状态下进行液压试验时、试验压力应为立置时的试验压力加液柱静压力若容器各元件材料不同是,取小值液压试验3、对压力表的要求要求准确测量压力至少采用两个量程相同且经过校验的压力表压力表应安装在容器顶部压力表量程选用2倍试验压力,但不低于1.5倍试验压力,不高于3倍试验压力精度不低于1.5级4、液压试验方法排气缓慢升压保压检查排液吹干排气接管不能采用内伸式渗漏、异常变形、声响使其有充分变形时间4、液压试验方法在进行液压试验时,容器顶部应设排气口,充液时应将容器内的空气排净。试验过程中应保持容器观察表面的干燥,当压力容器壁温与液体温度接近时,才能缓慢

4、升压至设计压力;确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力,保压30分钟,然后将压力降至规定试验压力的80%,并保持足够长的时间以对所有焊缝和连接部位进行检查。如有渗漏,应修补之后重新试验。试验完毕后,应将液体排净并用压缩空气将容器内部吹干5、夹套容器的压力试验1、先做内筒后做夹套夹套进行水压试验时,内筒先进行稳定性校核不满足要求,应使内筒同时保持一定压力因结构原因液压试验后难以将残液吹干排净,而又不允许残存任何液体(如毒化触媒或导致产品品质劣化)气压试验1、什么情况下进行气压试验?容器充满液体介质时,会因为自重导致容器本身或基础破坏,这主要指直径

5、大、压力低且充满气态介质的容器。液压试验1、对试验介质的要求对于碳素钢、低合金钢制压力容器,气体温度不得低于15℃;干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体2、对试验介质的温度要求气压试验内压容器的气压试验压力压力试验前的应力校核对于碳素钢和低合金钢制压力容器,其试验用气体的温度应不低于15℃,并且必须有可靠的安全保护措施气压试验方法在进行气压试验时,压力应缓慢上升至规定试验压力的10%,保压5~10分钟,然后对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查,如无泄漏,再继续缓慢升压至规定试验压力的50%。如无异常现象,其后按规定试验压力的10%的级差逐级增压

6、至规定的试验压力。保压30分钟、然后降至规定试验压力的87%,保持足够时间再次进行泄漏检查。如有泄漏,应修补后再按上述规定重新试验。气压试验过程中,压力容器无异常响声,经肥皂液或其它检漏液检查无漏气、无可见的变形即为合格。对于碳素钢和低合金钢制压力容器,其试验用气体的温度应不低于5℃,并且必须有可靠的安全保护措施气密性试验1、什么情况下进行气密性试验?气密性试验必须在容器经液压试验合格后方可进行当介质的毒性程度为极度、高度危害或设计不允许有微量泄漏的压力容器,必须进行气密性试验。对设计图样要求做气压试验的压力容器,是否需再做气密性试验,应在设

7、计图样上规定。致密性试验压力容器气密性试验的压力为设计压力的1.05倍(《压力容器安全技术监察规程》规定为1.0倍的设计压力)1、气密性试验试验压力2、气密性试验试验介质空气在待检部位刷肥皂水或其他鼓泡剂此方法简便易行可判断泄漏位置致密性试验2、气密性试验试验介质氨具有较强的渗透能力且极易在水中扩散被水吸收氨渗漏氨—空气1%体积空气氨—氮气100%氨气氦气致密性试验3、气密性试验保压时间及合格判断经检查无泄漏,保压不少于30分钟即为合格。煤油渗漏试验仅要求焊缝在能够检查的一面清理干净,涂以白粉浆,晾干后在焊缝另一侧涂以煤油,使表面得到足够的浸

8、润,经半小时后白粉上没有油渍为合格。对于碳素钢和低合金钢制压力容器,其试验用气体的温度应不低于5℃,并且必须有可靠的安全保护措施致密性试验1、什么情况下进行气密性试

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