RoHS指令最新版本.pdf

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1、2006年7月1日开始，电子电气设备中禁止使用铅、汞、六价铬、镉和多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）；其中镉限量指标100PPm（0.01％），另五种限量l000ppm（0.1％）。企业出口欧盟的产品都需符合以上的限量要求，并且要展示相应的证明文件，不符合要求的产品将会被拒绝进入欧盟市场。下文介绍RoHS指令6种有害物质的检测方法。检测方法解说a.EN1122-2001塑胶中镉Cd含量的检测方法本方法只用来测定Cd。不适合用于测试铅Pb,由于所使用的硫酸会形成硫酸铅导致铅损失一般消解方法：样品称取后放入到

2、烧瓶，加入5ml的硫酸和1ml的硝酸，加热直到样品灰化并产生白色烟雾。反复加入硫酸和硝酸直到降解的溶液变为淡黄色。然后冷却，小量的加入双氧水，一次几毫升，重复加热，直到溶液澄清。冷却，溶液转移到100ml的容量瓶内。定容。所得的溶液为样品溶液，上ICP-AES测试。b.EPA3050B沉积物、矿物、土壤中重金属的消化此法为非完全消解技术，利用强酸溶液，溶解几乎所有可能进入环境中的重金属。如要样品完全消解，则需要使用EPA3052微波消解方法。一般消解方法：称取1.0g经粉碎后的样品于100ml烧瓶中，加入适当比例

3、硝酸和盐酸，盖上表面皿，于95±5℃加热15分钟后，将烧瓶从加热板上移开，冷却，过滤，滤液收集到100ml容量瓶；用5mlHCl和10ml热H2O先后冲洗滤纸，滤液收集到上述容量瓶；滤纸和滤渣放回烧瓶，加入5ml37%HCl，95±5℃加热至滤纸溶解；过滤溶液至上述100ml容量瓶，定容；定容后的样品溶液上ICP-AES测试。d.ISO3613六价铬Cr+6现场定性测试样品制备：在测试之前，样品表面必须没有任何的污染、指纹以及其他外来的污点。如果表面涂有薄的油层，必须在测试之前使用干净的软的实验布或者适当的溶剂在

4、室温（低于35摄氏度）擦掉。样品不能在高于35摄氏度被强迫的干燥。碱溶液处理不能执行，因为铬酸盐会被碱破坏。如果在样品表面有聚合物涂层，可以采用精细的砂纸来轻轻的磨损，以去除聚合物涂层。但是不能去除样品上的铬酸盐涂层。其他涂层去除方法可以采用，只要其证明有效。测试程序：溶解0.4g的1,5-二苯卡巴肼在20ml的丙酮和20ml的乙醇96%的混合物中，溶解完毕后，加入20ml的75%正磷酸溶液和20ml的去离子水。使用前不得超过8个小时制备。放置1到5滴测试溶液在样品表面，如果六价铬存在，红色到紫色的颜色就会在几分

5、钟内显示出来。不用考虑此后出现的任何颜色，例如在干燥的时候出现的。未了比较，类似的要测试样品底材。如果测试表明样品中存在六价铬。那么就需要执行定量的分析。e.EPA3060&EPA7196比色方法测试六价铬Cr+6本方法讲述测试金属材料、聚合物材料以及电子元件中六价铬的程序。六价铬对人体有毒性，被分级为致癌物。所有可能的Cr+6的样品和试剂必须小心处理。此方法用碱消解程序来萃取六价铬。碱萃取溶液是0.28MNa2CO3/0.5MNaOH的混合物。样品在此溶液中消解60分钟，温度为90-95摄氏度。六价铬浓度通过其

6、在酸性环境下与1，5-diphenylcarbazide反应测定。六价铬被还原到三价铬，三价铬和显色剂进一步形成红-紫颜色的混合物。络合溶液通过紫外-可见分光光度计（UV-2450）在540nm定量测试。f.EPA3540/EPA8270GCMS分析聚合物中的PBB和PBDE本测试方法适用于聚合物材料和电子专用材料中多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）的测试。本方法采用索氏提取法从聚合物材料和电子专用材料中提取多溴联苯和多溴二苯醚，通过适当的稀释后，使用气相色谱-质谱法(GC-MS)选择离子监测模式（SIM

7、）来测试提取液中多溴联苯和多溴二苯醚，然后计算出它们在聚合物材料中的含量。国家质检总局颁布RoHS指令六项检测方法标准国家质量监督检验检疫总局颁布了六个有关RoHS的检测方法标准，这六个标准是：1．SN/T2003.1-2005《电子电气产品中铅、汞、镉、铬、溴的测定第一部分：X射线荧光光谱定性筛选法》2．SN/T2004.1—2005《电子电气产品中汞的测定第一部分：原子荧光光谱法》3．SN/T2004.2—2005《电子电气产品中铅、镉、铬的测定第二部分：火焰原子吸收光谱法》4．SN/T2004.3—2005

8、《电子电气产品中六价铬的测定第三部分：二苯碳酰二肼分光光度法》5．SN/T2005.1—2005《电子电气产品中多溴联苯和多溴联苯醚的测定第一部分：高效液相色谱法》6．SN/T2005.2—2005《电子电气产品中多溴联苯和多溴联苯醚的测定第二部分：气相色谱法—质谱法》IEC623212008和Sonyss00259第九版欧盟RoHS标准检测项目中国RoHS标准检测项目内