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时间:2020-10-18
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1、;.1.质量保证体系及保证措施1.1前言根据公司的质量、职业健康安全与环境管理体系,项目施工必须不折不扣地贯彻公司制定的质量手册、质量体系程序文件和质量管理标准,保证合同要求和质量方针和目标的实现,满足业主的期望。1.2质量方针和目标质量方针:重视策划、保证质量;控制风险、保障安康;节能减耗、保护环境;规范施工,持续改进。质量目标:竣工单位工程合格率100%;顾客满意度≥90%。本工程项目的质量目标:。(1)单位工程质量合格率100%;(2)顾客满意度≥95%。1.3质量保证组织结构依照公司质量、职业健
2、康安全与环境管理体系文件的规定,本工程项目的质量体系按项目法管理,组织职能部门和施工队(班组)对有关体系要素实施控制。Q/GDHJ·106.21—1996《质量管理责任制》规定了各级质量管理人员的质量责任,质量保证组织结构(下图)。;.';.质量保证组织机构图项目经理:项目总工程师:项目副经理:HSE&QC经理:工程技术组物资组质安组设管电材备道仪料质质质质质量量量量量责责责责责任任任任任师师师师师:::::各施工班组兼职质检员各专业施工班组1.4质量控制要求:1.4.1技术总负责组织专业技术人员进行施
3、工组织设计的编制工作。施工组织设计的编制应符合相关行业规范、标准要求。1.4.2编制本工程质量计划,对材料、设备供应商进行评定,明确供货计划,质量要求。1.4.3专业技术人员应编写作业指导书(或施工方案),对过程中的步骤方法、技术和质量要求等进行明确规定,由技术总负责审定,项目经理批准。1.4.4各类作业人员按岗位要求持证上岗,并由质量安全部门负责检查。;.';.1.4.5设备材料部门主管负责配备好机具装备,工程技术部门负责确认机具装置能满足生产过程的需要。材料部门主管负责保证用于生产的物资质量符合标准
4、、图纸、规范和合同的要求,并对材料、设备进行检验。技术部门主管负责生产所需的标准、规范、图纸、工艺文件齐全、清晰。1.4.6技术人员负责在开工前对作业人员进行技术交底,并做好交底记录。技术人员负责按作业指导书(施工方案)要求,指导作业人员进行作业。对需要进行工艺评定的项目,由技术负责人组织进行工艺评定,技术人员根据评定结果指导作业。1.4.7实施各专业施工工序质量控制,建立本工程专业质量控制点,质量控制点按性质分为A、B、C三个等级。1.4.8对于特殊项目,应做好对作业人员和机具设备的鉴定工作,并填写记
5、录,协助业主配合当地劳动部门对这些特殊项目的检查、测试工作。1.4.9认真做好产品的标识工作,技术人员依据图纸规范或其它文件,对特定工序、特定对象规定具体标识方法及位置,如特殊管材的标识,焊口标识、阀门试压标识、管道试压标识等。并向作业人员做好标识交底工作。1.4.10建立技术档案管理制度,凡与工程有关的会议纪要、谈判纪要、设计变更、工程联络单等都必须作为受控文件签发,并作为施工、交工的依据。1.4.11建立健全材料的出库、保管和领用制度,所有入库的管子、管件、紧固件、焊条、焊丝、型材以及设备等均应有合
6、格证、材质证明书和明显标识,并按材质规格分别堆放、保管、登记上卡,焊条、焊丝的管理收发按《焊条的保管、烘干和领用制度》执行。1.4.12不定期召开质量讲评会,总结上一阶段的质量情况,对发现的质量问题,落实整改措施。;.';.1.5质量体系程序1.5.1过程控制程序工作流程图过程控制程序开始总工程师组织编制施工组织设计施工组织设计审定和批准编写作业指导书(施工方案)作业人员持证上岗机具装备满足要求用于生产物资合格作标准图纸规范满足要求进行技术交底业进行工艺评定技术人员指导作业人员进行作业环境满足要求编制和
7、检查质量控制点特殊过程控制过程控制程序结束;.';.1.5.2物资采购程序工作流程图物资采购程序开始生产计划物资使用计划编制物资采购计划(设备材料部门)平衡库存和损耗确定和收集采购资料(设备材料部门)采购资料的批准(设备材料部)是否对分承包方进行评价?评价合格的分承包方(设备材料部门负责组织)确定分承包方(有主管经理批准)签订采购合同(设备材料部门负责)退货或索赔进货检验(设备材料部门负责组织)(设备材料部门负责)不合格检验合格与否?合格入库保管(设备材料部门负责)物资采购程序结束;.';.1.5.3进
8、货标识程序工作及工作流程图物资采购程序开始生产计划物资使用计划编制物资采购计划(设备材料部门)平衡库存和损耗确定和收集采购资料(设备材料部门)采购资料的批准(设备材料部)是否对分承包方进行评价?评价合格的分承包方(设备材料部门负责组织)确定分承包方(有主管经理批准)签订采购合同(设备材料部门负责)退货或索赔进货检验(设备材料部门负责组织)(设备材料部门负责)不合格检验合格与否?合格入库保管(设备材料部门负责)物资采购程序结束;.';.1.5
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