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时间:2017-12-26
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1、(余热回收系统)施工技术、质量交底记录工程名称四川攀钢集团江油长城特钢有限公司101车间改造一期工程----AOD炉余热回收系统施工部位钢结构受交底人内容:详见附页施工单位南京圣诺热管有限责任公司交底人2013年月日一、结构材料要求:1、除特殊标柱以外,全部钢材采用Q235,高强螺栓和垫圈用Q235B型。2、焊条采用E43系列,埋弧焊用HJ431-H08MnA或HJ431-H08A,焊条须符合GB5117-85的规定,焊丝应符合GB1300-77等规定。3、焊接质量的检验等级:初钢架梁及柱子的主材工程拼接焊缝,工地安装拼接焊缝及图中,标柱的坡口焊缝按照(GB50205-95)中的二级检验外,其
2、他均按三级检验。4、高强螺栓选用10.9级,按承压型高强螺栓设计,钢板摩擦面不做特殊要求。二、作业条件及其要求:1、为了保证焊接质量,根据该H型钢特点,制作一个专用弧形胎架,用来焊接弧形主梁。并确保弧形焊接部位的焊接质量。2、切割前,钢材表面沿切割线宽度50mm--80mm范围内的铁锈、油污应清除。切割后清除切口表面的毛刺、飞溅物等。3、焊接完毕以后要从新测量校正,发生变形的地方由专门火工进行火焰矫正。矫正完后要,重新进行测量,必须保证图纸要求的构件尺寸。4、校正:火焰校正的加热温度不得超过规范要求最底温度,并应避免局部过热。机械校正前,应先检查其厚度并清除表面上的毛刺等。5、修整:补焊后的表
3、面应磨平,不补焊的修整面应平缓过度,而且其斜率不大于1:10。6、焊工资格:焊工须经考试合格,并取得相应项目的合格证书才可上岗操作。质检部门应将合格证书复印件交监理备案7、涂装:钢构件所需喷涂的表面不允许有油污。对水份、磁粉层、尘埃等用揩布、铁砂纸或钢丝刷进行清理。钢构件应无严重的机械损伤,变形。8、运输:构件应分批进场,钢柱沿安装方向斜向放置。梁、板等较宽构件应垫成坡度,以避免积水,保持空气流通、排水通畅。9、验收:到货后,我方将会同甲方、监理单位检查验收。三、施工组织及主要施工方法:1、吊装前检查梁的几何尺寸、承剪板位置与方向、高强度螺栓连接面、焊缝质量。起吊钢梁之前要清除摩擦面上的浮锈和
4、污物。2、钢柱安装方法:柱脚底面高出基础顶面50mm,用钢板或螺栓帽垫置,测量校正完毕后,钢柱垂直度校正:1)初校正。采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。2)钢柱垂直度精确校正。待主框架形成后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测,依靠缆风绳进行调整。1)柱安装后在柱周围搭设钢管脚手架作为操作平台,用以下一步安装和焊接施工。2、梁拼装:由于梁设计为多段所以在安装前拼状,采用钢管搭设马凳作为拼装架子。除主框架外,其他梁安装均采用直接吊装,大梁起吊前必须进行试吊,选择合理的起吊点。3、楼梯安装根据现场平面和塔吊和汽车吊布置图,楼梯采用工厂拼装、现场整体吊装的方法。楼梯分层在工厂制作完毕运至现场后,在就
5、近的场地堆放,用25吨汽车吊安装。4、高强度螺栓连接:1)施工扭矩值和检查扭矩值的确定:依据设计要求,施工终拧采用定值电动扭矩扳手,尾部梅花头拧掉后,再拧紧1/3圈。第一段完成后,用扭矩扳手测定扭矩值,在下一步检测工作中,以其平均值作为检测依据。此平均值须设计方签字确认。2)高强度螺栓施工:高强度螺栓施工所用的扭矩扳手,班前必须校正,其扭矩误差不得大于±5%,校正用的扭矩扳手,其误差不得大于±3%,并且作到专人专用。一、质量控制重点:构件安装前对构件的质量检查;现场安装质量控制;现场焊接质量控制;高强度螺栓产品的质量检查和安装质量的控制;压型钢板质量控制;测量的质量控制;成品保护。1、施工准备
6、阶段质量控制1)进入现场的施工人员必须经过专业培训,技术工人必须持证上岗。2)对业主提供的材料和设备必须进行检验,检验合格后方可在工程中使用。3)构件加工运至现场后,要对构件进行外观和尺寸检查。重点检查构件的型号、编号、长度、螺栓孔数和孔径、承剪板方向、坡口尺寸和坡口质量。2、现场安装的质量控制1)严格按照安装施工方案和技术交底实施。2)严格按图纸核对构件编号、方向,确保准确无误。3)安装过程中严格工序管理,做到检查上工序,保证本工序,服务下工序。1)钢结构安装质量控制重点:构件的垂直度偏差、标高偏差、位置偏差。要用测量仪器跟踪安装施工全过程。1、焊接质量保证措施1)选用合格的焊接人员从事焊接
7、操作。2)焊接材料、工具、机械及其他辅助材料必须有产品合格证,并按技术要求使用。3)焊接前必须检查坡口尺寸及其清理情况,合格后方可施焊。4)原则上焊缝应一次施焊完毕。5)不合格焊缝应进行返修,返修次数超过两次的焊缝须制定专项返修方案。2、高强度螺栓连接质量控制1)设专人负责扭矩扳手的校验工作。2)设专人检查和标记高强度螺栓的初拧和终拧。3)高强度螺栓拧固与焊接的关系:初拧—终拧—焊接。4)所有高强
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