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时间:2020-10-20
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1、第七章液压基本回路制作人:高凯本章内容第一节压力控制回路第二节速度控制回路第三节方向控制回路第四节多缸工作控制回路第一节压力控制回路定义:利用压力控制阀来控制系统整体或局部压力,以使执行元件获得所需的力或转矩、或者保持受力状态的回路。类型:一、调压回路二、减压回路三、增压回路四、卸荷回路五、保压回路六、平衡回路一、调压回路功能:使液压系统整体或某一部分的压力保持恒定或者不超过某个数值。主要元件:溢流阀方法:液压泵出油口处并联溢流阀常用回路:(一)单级调压回路(二)多级调压回路(一)单级调压回路系统压力
2、只有一种特点:1、由溢流阀和定量泵组合在一起构成;2、当系统压力小于溢流阀调整压力时,溢流阀关闭不溢流,系统压力保持不变。3、当系统压力大于溢流阀调整压力时,溢流阀开启溢流,系统压力保持为溢流阀的调整压力不变。(一)单级调压回路应用:单级调压回路如图所示,在液压泵的出口处并联溢流阀来控制回路的最高压力。在该过程中,由于系统压力超过溢流阀的调整压力,所以溢流阀是常开的,液压泵的工作压力保持为溢流阀的调整压力不变。(二)多级调压回路系统压力有两种以上引言:某些液压系统需要两种以上的压力,如压力机在不同的工作
3、阶段需要不同的工作压力,其采用多级调压回路。1、两级调压回路:系统压力值有两种。2、多级调压回路:系统压力值有两种以上。(二)多级调压回路应用:两级调压回路如图所示,在图示状态下,当两位两通电磁换向阀断电时,液压泵的工作压力由先导溢流阀1调定为最高压力;当两位两通电磁换向阀通电后,液压泵工作压力由远程调压阀2(溢流阀)调定为较低压力。(其中,远程调压阀2的调整压力必须小于溢流阀1的调整压力。)(二)多级调压回路应用:三级调压回路如图所示,在图示状态,当电磁换向阀断电中位工作时,液压泵的工作压力由先导溢流
4、阀1调定为最高压力;当电磁换向阀4右边电磁铁通电右位时,液压泵工作压力由远程调压阀2(溢流阀)调定为较低压力。当电磁换向阀4左边电磁铁通电左位时,液压泵工作压力由远程调压阀3(溢流阀)调定为较低压力。(其中,远程调压阀2和3的调整压力必须小于溢流阀1的调整压力。)二、减压回路功能:使液压系统中的某一部分油路具有较低的稳定压力。应用场合:控制油路、夹紧回路、润滑油路主要元件:定值减压阀方法:在需要减压的油路前串联一个减压阀常用回路:单向减压回路二级减压回路(一)单向减压回路单向减压回路如图所示为用于夹紧系
5、统的单向减压回路。单向减压阀5安装在液压缸6与电磁换向阀4之间。当1YA通电时,电磁换向阀4左位工作,液压泵输出的压力油通过单向阀3、换向阀4、单向减压阀5减压后输入液压缸6的左腔,推动活塞向右运动,夹紧工件,液压缸6的右腔的油液经换向阀4流回油箱。液压缸6的工作压力由单向减压阀5调定。当工件加工完了,2YA通电时,换向阀4右位工作,液压泵输出的压力油通过单向阀3、换向阀4后输入液压缸6的右腔,推动活塞向左运动,液压缸6的左腔的油液经单向减压阀5的单向阀、换向阀4流回油箱。此时,单向减压阀5不起减压作用
6、。单向减压阀5的调整压力应低于溢流阀2的调整压力。(二)二级减压回路二级减压回路如图所示为由减压阀和远程调压阀组成的二级减压回路。在图示状态下,当先导减压阀1上外控口连接的二位二通电磁换向阀断电时,夹紧压力由先导减压阀1调定;当先导减压阀1上外控口连接的二位二通电磁换向阀通电时,夹紧压力由远程调压阀2调定。远程调压阀2的调整压力必须低于先导溢流阀1的调整压力。三、增压回路功能:使液压系统中的某一部分支路的压力高于系统压力。主要元件:增压器常用回路:(一)单作用增压器的增压回路(二)双作用增压器的增压回路
7、(一)单作用增压器的增压回路单作用增压器的单向增压回路如图所示为单作用增压器组成的只能断续提供高压油的单向增压回路。单作用增压缸中有大、小两个活塞,并由一根活塞杆连接在一起。当手动换向阀3右位工作时,液压泵1输出的压力油通过换向阀3进入增压缸4的左边大腔A,推动活塞向右运动,增压缸4右边小腔B的油液经换向阀3流回油箱,但增压缸4右边小腔B输出高压油。该高压油进入工作缸6的上腔,推动工作缸6内活塞下移。(在不考虑摩擦损失与泄漏的情况下,单作用增压器的增压比等于增压器大小腔有效面积之比)当手动换向阀3左位工
8、作时,增压缸4的活塞向左退回,工作缸6的活塞靠弹簧复位。为补偿增压缸4右边小腔B和工作缸6的泄漏,可通过单向阀5由辅助油箱补油。(二)双作用增压器的增压回路双作用增压器的增压回路如图所示为双作用增压器组成的可连续提供高压油的增压回路。双作用增压缸中有大活塞一个,小活塞两个,并由一根活塞杆连接在一起。当活塞处在图示位置时,电磁换向阀左位工作,液压泵输出的压力油通过换向阀左位进入增压缸的左端大、小油腔,推动活塞向右移动;增压缸右端大油腔的油液经
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