金属切削加工基础知识ppt课件.ppt

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1、教学目标教学目标1、知识目标：了解金属切削机床的分类和型号表达方法；熟悉切削运动和切削要素；了解刀具的组成、常用材料；熟悉金属切削过程2、能力目标：能合理选择切削用量；能合理选刀具角度3、教育目标：从金属切削分析中感受金属切削的重要性，激发学生自我学习的能力和热情，让学生在合作学习中学会交流、相互评价，提高学生的合作意识与能力。教学重点与难点教学重点与难点教学重点：切削运动和切削要素，车刀主要角度及各种常用刀具特点与选用教学难点：切削运动和切削要素，车刀主要角度及各种常用刀具特点与选用教学关键：通过对生活中或电影等录像中金属切削现象的观察，结合检索分析，

2、查阅参考文献等，确保本部分内容的具体实施。切削过程切削经济性分析机床的分类及型号切削运动与切削要素金属切削刀具切削基本理论金属切削过程任务分解子任务一：切削基本理论金属切削基本理论机械零件的制造两个阶段--毛坯成形--切削加工切削加工基本理论是指用切削刀具从坯料或工件上切除多余材料，以获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量之零件的加工方法金属切削加工：切削加工基本理论金属切削加工的实质坯料或工件零件外力变形并断裂什么样设备施加的外力一、机床的分类及型号金属切削机床一、机床分类及型号1.金属切削机床的分类按加工方式分：12大类按通用程度分：通用机床、专门化机床、专用

3、机床按加工精度分：普通精度、精密精度、高精度按自动化程度：手动、机动、半自动、自动机床按机床质量分：仪表机床、中型、大型、重型机床2.金属切削机床型号的编制按GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》规定（一）通用机床型号1.机床的类别代号例：CA6140机床类别代号（车床类）机床特性代号（结构特性）机床组别代号（落地及卧式车床组）机床系别代号（卧式车床系）机床主参数代号（最大车削直径400mm）一、机床的分类及型号2.机床的特性代号（1）通用特性代号（2）结构特性代号区别主参数相同而结构不同的机床，在型号中用汉语拼音区分。通用特性代号已用的字母及字母“I

4、”、“O”不能用。例：CA6140型普通车床3.机床的组别和系别代号每类机床分10组（从0～9组），每组又分10系（从0～9型）4.主要参数代号代表机床规格大小的一种参数，用阿拉伯数字表示，常用主参数的折算值（1/10或1/100或1/1）来表示。5.机床重大改进序号用字母“A、B、C……”表示，附机床型号末尾，以示区别。（二）专用机床型号型号表示方法：（三）组合机床及自动线型号例：B1－3100北京第一机床厂第三组第100种专用机床（专用铣床）组合机床及自动线分类代号二、切削运动和切削要素1.金属切削加工概述1、切削加工的分类金属切削加工方式很多，一般可分为车削加

5、工、铣削加工、钻削加工、镗削加工、刨削加工、磨削加工、齿轮加工及钳工等。2、切削加工的特点及应用切削加工的主要特点是：工件精度高、生产率高及适应性好，凡是要求具有一定几何尺寸精度和表面粗糙度的零件，通常都采用切削加工方法来制造。二、切削运动和切削要素2.切削运动机械零件的形状很多，它们的表面都是由圆柱面、圆锥面、平面和各种成形面组成。各种形状的表面是以直线（或曲线）为母线，以曲线（或直线）为运动轨迹所形成的面（见下图）。圆柱面圆锥面平面成形面1成形面2二、切削运动和切削要素2.切削运动在切削加工过程中，刀具和工件之间的相对运动称为切削运动。按其所起的作用，切削运动分

6、为两类：主运动切下切屑所必需的基本运动称为主运动。在切削运动中，主运动的速度最高，消耗的功率也最大。进给运动使被切削的金属层不断投入切削的运动称为进给运动。由于金属切削加工方式的不同，这两种运动的表现形式也不相同。如下图所示为几种主要切削加工的运动形式。二、切削运动和切削要素2.切削运动切削运动实例二、切削运动和切削要素2.切削运动几点说明：1）主运动通常只有一个，进给运动可以是多个；2）主运动和进给运动可有刀具单独实现，但工件单独实现很困难；3）切削运动一般都是简单的运动；4）主运动和进给运动可同时也可交替进行；5）一般主运动速度比较高，大部分切削功率消耗于主运动

7、。二、切削运动和切削要素3.切削要素切削要素是指切削用量和切削层参数切削用量是切削速度、进给量及背吃刀量的总称。二、切削运动和切削要素3.切削要素待加工表面—需要切去金属的表面。已加工表面—切削后得到的表面。过渡表面—正在被切削的表面。过渡表面亦称为切削表面或加工表面。二、切削运动和切削要素3.切削要素1）切削速度切削速度指主运动的线速度，以v表示，单位为m/s。当主运动为旋转运动时，其切削速度可按下式计算：式中：D—被切削件（或刀具）的直径，mm；n—被切削件（或刀具）的转速，r/min。二、切削运动和切削要素3.切削要素2）进给量进给量指工件（或刀具）每转一