浸出车间需要重点掌握的内容.doc

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1、浸出车间需重点掌握的内容：浸出车间开机需要准备的事项；正己烷的物理特性；浸出车间的开机顺序；浸出系统开停机过程，设备功能和作用；浸出器负压的调节控制方法；浸出器投溶前需要达到的条件；浸出器系统温度的调节方法；投溶过程中应注意的问题；溶剂投入量的标准；浸出器进料过程中喷淋的控制与调节；新鲜溶剂开始投入的时间和流量判断；混合油开始输出的时间判断；新鲜溶剂和入浸料、混合油浓度、一蒸喂料流量、白粕含溶之间的关系；旋液分离器操作应该注意的问题；浸出器系统各部分的工艺参数和指标要求及调节方法；蒸发系统开停机顺序，各设备的功能和作用；蒸发系统负压实现，真空设备和使用方法；蒸发系统怎样预热，应注意什么问题；

2、蒸发系统投料须达到的条件以及投料过程应注意的问题；新鲜溶剂、蒸发流量的控制节点和开启条件；汽提塔直接气来源，怎样调节；蒸发工序各部分的工艺参数和指标要求和控制方法；DT工序的开停机顺序，各部分设备功能；DT预热应注意的事项；DT各层料位高度，和下料阀的关系；DT进料前应达到的条件；DT进料和排空应该怎样操作；DT直接气来源，调节方法，依据什么调节；DT操作工艺参数、指标要求和调节方法；尾气回收系统的开停机顺序，设备组成和功能；石蜡油注入应注意的问题；贫油和富油的概念；尾气回收系统开机前应达到的条件；最后冷凝器自由气体出口温度要求；尾气回收系统的石蜡油循环量；尾气风机的调节方法和调节依据；尾气

3、回收系统的工艺参数、指标要求和调节方法；水化工序的开停机顺序，设备组成、功能；离心机开机前应达到的条件和基本开停机操作；离心机向心泵开度和出口背压与出油和油脚的影响关系；离心机排渣周期和排渣时间的设定和依据；水化水量的计算和水温要求；水化反应温度；离心机进料量的调节方法和离心机进料温度要求；水化油干燥塔的真空要求，进料温度，直接气压力；水化工艺的工艺参数，指标要求和调节方法；磷脂干燥工序的开停机顺序，设备组成和功能；水循环真空泵的操作；薄膜蒸发器开停机操作和应该注意的问题；薄膜蒸发器的真空度和出口温度要求；薄膜蒸发器间接气的控制方法和注意事项；磷脂干燥后的理化指标和调节方法；各冷凝器冷却水进

4、出口的温度，冷凝回收液（溶剂）温度；