脱硫装置设备安装监理实施细则.doc

脱硫装置设备安装监理实施细则.doc

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1、XX火电厂2×125MW机组扩建工程烟气脱硫装置工艺设备现行版本A修改状态0安装监理实施细则XX监理有限公司XX电厂项目监理部2011年09月01日批准:会签:审核:编写:目录1、专业工程特点:32、监理工作目标:83、监理工作依据:84、监理工作范围:95、监理工作措施:96、监理工作方法:237.脱硫工程安装质量验收及监理方式待检点241、专业工程特点:XX火电厂2×125MW机组扩建工程烟气脱硫系统设计为二炉共用一塔,为满足环保要求脱硫设备成套设计、供货、安装单位均为北京博奇公司;本工程采用了全烟气湿法石灰

2、石-石膏法脱硫工艺,脱硫效率不低于96%,FGD装置可用率不小于98%,脱硫系统设置了100%旁路烟道;废水处理系统和事故浆液排放系统采用二炉配一套方式。烟气脱硫装置包括烟气系统;吸收塔系统;石灰石浆液制备系统;石膏脱水和贮存系统;事故浆液排放系统;公用系统、废水处理系统;电气、热工控制系统等。1.1烟气系统包括烟道、烟气换热器(GGH)、调增压风机、挡板等,为保证锅炉在烟气脱硫装置非正常状态时的运行,FGD系统设有烟气旁路系统。1.2吸收塔系统包括吸收塔本体、循环泵、氧化风机、除雾器等。吸收塔采用钢制喷淋空塔,

3、为园筒形结构,塔下部为浆液池,浆液池中布置有浆液搅拌器和氧化空气分布管。每个吸收塔配有三台浆液循环泵,每台循环泵对应一层浆液喷淋层,每一喷淋层布置有若干碳化硅高效螺旋雾化喷嘴。每个吸收塔配有氧化风机,吸收塔布置有两级除雾器,除雾器的清洗用水为工艺水。吸收塔内部的防腐推荐采用内衬玻璃鳞片树脂方案,吸收塔顶部还设有放空阀。1.3石灰石浆液制备系统包括石灰石贮粉筒仓、振动给料机、石灰石浆液罐、浆液箱搅拌器、石灰石浆液泵等设施。1.4石膏脱水及贮存系统包括石膏浆液排出泵、石膏一级脱水设备和二级脱水设备,以及石膏库房。石膏

4、一级脱水设备采用水力旋流器,二台机组配2套。石膏二级脱水设备采用真空皮带机系统,每套脱硫装置配2套真空皮带机系统,包括真空皮带过滤机、真空滤液收集箱、滤布冲洗水箱、真空泵、滤布冲洗水泵等设备。1.5事故浆液排放系统包括,事故浆液箱、事故浆液泵和排水坑。1.6公用系统包括工艺水系统、工业水系统和杂/仪用空气系统。废水处理系统由废水缓冲罐、中和箱、絮凝箱、澄清罐、净水箱及诸多水泵组成。1.7脱硫电气系统采用6KV(6±5%KV)、380V(380±5%V)220(220±5%V)电压。烟气脱硫热工控制系统包括吸收剂制

5、备系统、烟气换热系统(GGH)、石膏脱水系统、浆液排放系统、工艺水系统、压缩空气系统的热工检测、调节、联锁保护、信号报警系统,烟气连续排放监测系统(CEMS)及电气的测量与控制系统(ECS)的设计并考虑FGD与机组的信号联系。本期工程的脱硫及所有共用系统的监视与控制采用集中控制方式,在脱硫DCS操作员站上完成所有监控功能。1.8烟气脱硫工程主要设备明细表2、监理工作目标:为使本工程脱硫系统监理工作更加规范化、标准化、科学化,使《工程建设监理合同》、《监理规划》成为可操作性条款,进一步明确监理内容和职责,实现“四控

6、制”目标,特编制了本监理细则。总的控制目标是确保验收项目全部达到建设单位与承包单位签订的承包合同规定的总体质量目标值。做到脱硫与机组同步投产。2.1、工期:确保工程开、竣工时间和阶段性里程碑工期按计划实现8#机组于2011年12月15日完成72+24小时试运行;9#机组于2012年01月15日完成72+24小时试运行;2.2、质量:监理范围内脱硫安装合格率100%,优良率≥97%。脱硫装置主要指标设定值达到招标文件和合同中的要求;确保工程达标投产,创电力行业优质工程、争创国家优质工程。2.3、投资:认真做好工程量

7、计量工作,力争预算不超概算,结算不超预算,使工程投资总额控制在合同确定的造价范围内,进度付款与实际工程进度相对应。2.4、安全:杜绝人身死亡事故,杜绝重大机械设备损坏事故、杜绝重大火灾事故、不发生重伤事故及负主要责任的重大交通事故、不发生重大环境污染事故。创造一个安全文明施工环境,实现安全文明工地目标。3、监理工作依据:3.1《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-953.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)96版3.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20043.4《电力建设

8、施工及验收技术规范》(热工自动化)DL/T5190.5-20043.5《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL/T5031-943.6《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇)2000年版国电电源【2001】3.7《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂化学篇)DL/T5190.4-20043.8《火电施工质量检验及评定标准》(水处理及制氢装置篇)2001年版116号

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