举例-灯座-选材、工艺参数.ppt

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1、要求:具有足够的强度和耐磨性能，外表面无瑕疵、美观、性.目的:通过本项目，完成对塑件材料的选择及对材料使用性能和成型工艺性能的分析。图1-1灯座二维图形图1-2灯座三维图形举例(灯座)灯座为电器类零件，需大批量生产.选材从材料的使用性能和工艺性能两方面考虑.通过对多种塑料的性能与应用领域进行综合比较，材料品种可选择聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯（PC）、ABS。（一）选择制件材料（二）分析制件材料的常用性能和使用性能聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯（PC）、ABS。（三）分析塑料工艺性能(P26)聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯（PC）、ABS。选材举例(灯座)（四）综

2、合性能通过多种塑料的性能与应用领域和产品要求进行综合比较，材料可选择聚碳酸酯（PC）。塑料品种结构特点使用温度化学稳定性性能特点成型特点聚碳酸酯(PC）属于热塑性塑料线形结构，非结晶型料，透明工作温度小130℃，耐寒性好，脆化温度为−100℃有一定的化学稳定性，不耐碱、酮、酯等。透光率较高，介电性能好，吸水性小，但水敏性强（含水量不得超过0.2%），且吸水后会降解，力学性能很好，抗冲击抗蠕变性能突出，但耐磨性较差。熔融温度高（超过330℃才严重分解），但熔体黏度大；流动性差（溢边值为0.06 mm）；流动性对温度变化敏感，冷却速度快；成型收缩率小；易产生应力集中。

3、结论①熔融温度高且熔体黏度大，对于大于200 g的塑件应用螺杆式注射机成型，喷嘴宜用敞开式延伸喷嘴并加热，严格控制模具温度，一般在90℃～120℃为宜，模具应用耐磨钢，并淬火。②水敏性强，加工前必须进行干燥处理，否则会出现银丝、气泡及强度显著下降等现象。③易产生应力集中，严格控制成型条件，塑件成型后退火处理，消除内应力；塑件壁不宜厚，避免有尖角、缺口和金属嵌件造成应力集中，脱模斜度宜取2°选材举例(灯座)灯座制件为日常生活用品，要求具有一定的强度和耐磨性能，中等精度，外表面无瑕疵、美观、性能可靠;灯座为电器类零件，需大批量生产。根据产品性能特点、结构和批量，采用P

4、C材料，产品的使用性能基本能满足要求;选用注射成型工艺。PC材料属于热塑性塑料中的工程塑料,具有水敏性和热敏性,黏度大,成型时，要注意选择合理的成型工艺，对原料充分干燥，采用较高的温度和压力,成型后进行退火处理;模具结构需要考虑加热;设备宜选用螺杆式注射机。（五）结论选材举例(灯座)图1-1灯座二维图形图1-2灯座三维图形根据所选塑料（PC）的成型工艺特点，依据不同成型方式的工艺过程，确定所生产制品的成型方法和工艺过程。本项目以如图所示灯座塑件为载体，训练学生合理确定该塑件的成型方式及成型工艺过程。工艺参数举例(灯座)（一）成型工艺方法确定根据产品性能特点、结构和

5、大批量，所选用PC材料，选用注射成型工艺。（二）成型特性PC材料属于热塑性塑料中的工程塑料,具有水敏性和热敏性,黏度大,成型时，要注意选择合理的成型工艺，对原料充分干燥，采用较高的温度和压力,成型后进行退火处理;模具结构需要考虑加热;设备宜选用螺杆式注射机。（一）工艺参数（条件）方法确定根据PC材料查找到相关的工艺参数，如下：产品所选用PC材料为非结晶性塑料，依据PC材料的工艺特性（如前所述），产品结构、批量生产和模具方案（一模一件），确定该制品的工艺参数----如下表------制品注塑工艺卡。PC材料工艺参数（条件)聚碳酸脂预热和干燥温度t/℃100～110成

6、型时间注射时间1～5时间τ/h8～12保压时间20～80料筒温度t/℃后段240～280冷却时间20～50中段260～290总周期40～140前段240～280螺杆转速n/(r·min-1)28喷嘴温度t/℃230～250后处理方法红外线灯/鼓风烘箱模具温度t/℃90～110温度t/℃100～110注射压力p/MPa80～130时间τ/h8～12保压压力p/MPa40～60试模时可根据实际情况作适当调整。作开瓶器-塑料制品注塑工艺卡片复合管卡-塑料制品注塑工艺卡片试模时可根据实际情况作适当调整。