过热系统焊接施工技术措施

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1、永年县2×3.3生物质能发电工程#1#2机组过热器系统焊接施工技术措施YNH-B-201411081.编制依据1.1有关规程、规范、强制性条文1.1.1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869－2012；1.1.2《焊工技术考核规程》DL/T679-1999；1.1.3《特种设备焊接操作人员考核细则》TSGZ6002-2010；1.1.4《焊接材料质量管理规程》JB/T3233-1996；1.1.5《电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂）》2002版；1.1.6《工程建设标准强制性条文（电

2、力工程部分）》2011；1.2《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T5210.7－2010；1.3有关#1#2号机组高温过热器系统图纸；1.4工艺评定HJ-09-1HJ-06-8HJ10-111.5中石化工建设公司有关技术经济方面的要求；1.6中石化工建设公司施工技术措施编制及管理规定；1.7《永年发电工程#1#2机组机组施工组织总设计》及《焊接专业施工组织设计》；1.8《防止质量通病守则》；1.9工程项目甲方的有关特殊要求。2.工程概况2.1工程内容锅炉采用单锅筒自然循环水管

3、锅炉，采用了循环流化床燃烧方式，半露天布置。炉膛外布置两根集中下降管，过热蒸汽采用三级加热，两级减温方式。该锅炉采用“Π”型布置，框架支吊结构，锅炉本体钢架由四跨组成，第一跨布置炉膛、第二跨布置绝热旋风分离器、返料器，第三、四跨布置尾部烟道。炉膛为膜式水冷壁，分离器采用绝热旋风分离器及水冷料腿结构，尾部竖井烟道依次布置了低温过热器、省煤器及一、二次风空气预热器。燃烧系统由炉膛、绝热旋风分离器、U型返料器、布风系统等组成。主要参数及性能指标如下：工质进口温度400℃、工质出口温度450℃2.2施工

4、范围：高温过热器系统所有的现场焊口。2.3施工条件：环境条件，本地区气候特点是雾霾天气多。2.4工程量统计：序号名称规格材质焊口数备注1高温过热器Ф38×5TP347H72两台炉中间段第12页共12页永年县2×3.3生物质能发电工程#1#2机组过热器系统焊接施工技术措施YNH-B-201411082高温过热器Ф38×5TP347H+12Cr1MoVG72两台炉入口段3高温过热器Ф38×5TP347H+12Cr1MoVG72两台炉出口段2.5技术特性及特点本工程高温过热器系统的焊接采用的焊接方法为

5、钨极氩弧焊及手工电弧焊，在焊接前必须要保证焊口的清洁、干燥，施焊中必须保证工作场所或焊接地点无风，允许施焊的环境温度符合要求。2.6施工工期：依据该项目施工进度计划，施工期间为2014年11月上旬至2015年1月底完成，焊接施工配合锅炉受热面安装同步进行。3.施工准备3.1作业人员分工及职责3.1.1班组技术员：全面负责现场的焊接技术工作，做好技术交底并认真填好技术交底三签单。对本班组的技术问题、质量问题提出技术组织措施和质量保证措施。指导本班组焊工开展创优质工程活动。认真做好技术记录和施工日志

6、。3.1.2专职质检员：对本公司施工质量负有直接监督检查把关的责任，并经常深入现场了解，当好〝三员〞即质量检查员、质量宣传员、技术操作辅导员。认真对每项分项工程进行复检。3.1.3班组长：是施工操作的组织者，班组兼职质量员。对班组人员经常进行〝质量第一〞的思想教育，认真贯彻执行质量管理制度和技术措施。3.1.4专职安全员：监督检查施工场所的安全文明施工状况和职工的作业行为。有权制止和处罚违章作业和违章指挥；有权根据现场情况决定采取安全措施或设施；对严重危及人身安全的施工，有权指令先行停止施工，并

7、立即报告领导研究处理。3.1.5施焊人员：对焊接质量负有直接责任，焊完后及时清理药皮和飞溅，认真填写自检记录。3.2作业工机具：序号名称规格单位数量备注1电焊机ZX7-400STG逆变焊机台22电焊把个23氩弧把个24面罩个25尖铲个26扁铲个2第12页共12页永年县2×3.3生物质能发电工程#1#2机组过热器系统焊接施工技术措施YNH-B-201411087钢丝刷个28焊把线50米根49氩气带20米根23.3材料及场地准备：3.3.1#1#2号机组过热器系统管道焊接全部采用上海电力牌焊材；焊接

8、材料质量管理执行JB/T3223-1996。焊材到货后根据质量证明书所提供的数据物资部门根据相关程序进行报审，审批合格后方可在现场进行使用。焊材选用：工质进口温度400℃选用焊丝:H1Cr24Ni13规格:Ф2.5（两台炉入口段）焊材选用：工质出口温度450℃选用焊丝:ENiCr3规格:Ф2.5（两台炉出口段）焊材选用：选用焊丝:TP347规格:Ф2.5（两台炉中间段）3.4.2焊接地点及附近清洁无易燃易爆物品，需要防风时，做好防风措施。3.5安全器具：序号名称规格单位数量备注1安全帽顶22安全