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时间:2020-10-21
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1、欢迎参加ISO/TS16949内审员培训一、五大工具介绍:APQP——产品质量先期策划FMEA——潜在失效模式及后果分析PPAP——生产件批准MSA——测量系统分析SPC——统计过程控制产品质量先期策划——APQP(2008版)AdvancedProductQualityPlanning高级 产品 质量 策划系统把握团队精神高瞻远瞩面面具到2什么是APQPAPQP是一种产品实现策划结构化的方法,简单地说,就是对一个产品的整个实现过程:顾客要求的确定—产品和工艺设计—产品生产过程确定—产品交付后服务,整个过程进行事先的策划。为确保交付的产品质
2、量达到设计要求所需的步骤。是在新产品投入之前所进行的策划过程,目的是确保顾客对产品的满意。重点:早期识别质量问题和确定预防缺陷的措施;方法:固定步骤、固定项目、固定格式。3什么是APQP固定的步骤——整个策划过程分为五个步骤;固定的项目——每个阶段策划项目相对固定;固定的格式——有顾客规定的文件格式。4APQP的益处:降低了顾客和组织产品质量策划的复杂性;组织可以用更便捷的方式和供应商进行产品质量策划的沟通;(注:这里的“组织”是指适用于使用APQP的单位)5APQP的五个阶段:策划产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认反馈与评定和纠正措施。6
3、产品质量策划基本原理:产品质量策划是一个定义并建立必要步骤的方法,确保产品满足顾客要求。产品质量策划的目标是促进有关人员之间的交流沟通,确保所有要求的步骤都按时完成。产品质量策划的一些好处:—将资源致力于顾客满意—促进所变更的早期识别—避免晚期变更—以较低的成本按时提供高质量的产品71、产品质量策划基本原理1.1:组织小组:组织在进行产品质量策划时,第一步是确定一位APQP项目负责人,建立横向职能小组并确定职责,APQP小组通常是跨部门的职能人员组成.1.2:确定范围:识别策划的需要·每一代表方的角色和职责;·顾客——内部和外部顾客;·确定顾客的要
4、求;·确定小组职能及小组成员,哪些个人或分包方应被加入到小组,哪些可以不需要;8产品质量策划基本原理1.3培训1.4必要时顾客和供方的参与1.5同步技术同步工程是横向职能小组为一共同目的而进行的努力的并行的活动;1.6控制计划是控制零件和过程系统的书面描述。单独的控制计划包括三个独立阶段:样件试生产生产9产品质量策划基本原理:1.7问题的解决在策划过程中,小组将遇到些产品设计和/或加工过程的问题,这些问题可用表示规定职责和时间进度的矩阵表形成文件。建议使用多方论证的解决方法。在适当的情况下,应使用附录B中所述的分析技术。(标杆方法、因果图、特性矩阵
5、图、关键路径法(确定最长时间)、试验设计DOE、质量功能展开QFD、过程流程图)10解决问题的基本工具11产品质量策划基本原理:1.8产品质量的进度计划小组应首先制定进度计划。考虑产品的类型、复杂性和顾客的期望。并取得一致意见。应列出任务、安排和/或其它事项(适当时可用关键路径法,参见附录B)。每一事项应具备“起始”和“完成”日期,并记录进展的实际点。监控焦点集中于要求特别注意的环节,以支持项目监测。1.9进度图表有关的计划(系统分析、整体安排)任何项目的成功都有赖于以及时和价有所值的方式满足顾客的需要和期望。策划小组尽其全力预防缺陷。以同步工程来
6、推进。策划小组有责任确保其进度符合或提前于顾客进度计划(确保前置期)。12同步工程——APQP计划表13产品质量策划进度图概念提出/批准项目批准样件试生产生产计划和确定项目产品设计和开发验证过程设计和开发验证产品与过程确认反馈、评定与纠正措施策划产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认生产反馈、评定与纠正措施策划14第一阶段:计划和确定项目输入输出顾客的呼声-市场调查-维修和质量信息-项目组经验业务计划/营销战略产品/过程基准资料产品/过程设想产品可靠性顾客输入设计目标可靠性及质量目标初始材料清单初始过程流程图初始产品与过程特性产品保证计划管理层
7、支持15三个说明:顾客呼声——顾客积极或消极两方面的反馈,包括好恶、问题与建议可靠性——产品在某一测量点上,在规定的环境和工作条件下,在顾客期望的水平上继续运行的概率产品保证计划——产品质量计划的一部分。重点是预防管理的工具,处理产品设计和过程设计,适当时还可用作软件设计16171819第二阶段:设计和开发输入输出产品质量先期策划工作小组设计目标可靠性及质量目标初始材料清单初始过程流程图草拟产品与过程特性产品保证计划管理层支持设计工作小组20输出设计FMEA设计的制造/装配可行性设计验证设计评审工程图纸工程规范材料规范图纸与规范的变更产品质量先期策
8、划工作小组设计工作小组新设备,工装及厂房要求产品及过程特性样件控制计划量具,试验设备要求项目可行性书面承诺及管理层支持第二
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