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时间:2020-09-03
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1、数控铣实习报告答案1.解释你在数控铣实习所学指令代码的含义(1)G00G01G02G03G04G94G95G70G71G90G91G54(~G59)M00M02M03M04M05M08M09SFTG00快速线性移动指令(快速直线定位指令)G01带进给率的线性插补指令(直线插补指令)G02瞬时针圆弧插补指令G03逆时针圆弧插补指令G04(有条件)暂停指令G54、G55~G59可设定的零点偏置指令G94直线进给率指令G95旋转进给率指令G70英制尺寸编程指令G71公制尺寸编程指令G90绝对编程指令G9
2、1相对编程指令M00(无条件)暂停指令M02程序结束指令M03主轴正转M04主轴反转M05主轴停止转动M08(M07)冷却液开M09冷却液关S主轴功能F进给率指令T刀具功能指令(刀具号)(2)(机类选做)G40G41G42MIRRORTRANSSCALEROTRPL=G41刀具半径左补偿G42刀具半径右补偿G40取消刀具半径补偿MIRROR可编程的镜像指令TRANS可编程的零点偏置指令SCALE可编程的比例系数ROTRPL=可编程的旋转2.叙述在数控机床上(系统为SIEMENS802D)操作时,如
3、何建立工件坐标系?直接(试切)对刀法:(1.装夹刀具,装夹工件)2.进入JOG方式,打开主轴,正向旋转。3.采用手轮移动的方式,将刀具(底边)缓慢、准确地移动到工件的零点位置。4.停止移动刀具,打开OFFSETPARAM进入[零点偏置],将当前刀具位置的机床坐标记录到G54(~G59)里。5.启动主轴,缓慢退出刀具到安全高度。3.你在数控铣实习应用的CAM软件是什么?简述计算机辅助制造的整个操作过程。MasterCAMMILL1.打开图形文件(或根据零件的加工图纸做造型)2.生成加工毛坯3.选择合
4、理的加工方式生成加工轨迹线(轨迹仿真)4.执行后处理生成NC程序(G代码)5.检验程序(属性查询)6.通过CAXA网络DNC软件向数控系统进行程序传输7.运行程序、加工零件8.零件的检验4.简述雕铣机的加工特点雕铣机主要适合于模具雕刻以及铜、铝等软金属或非金属以及小切削量的钢件加工,可以应用于模具、机械制造以及航天军工等领域。1.BMDX系列雕铣机主轴转速可达20000转/分;2.BMDX系列雕铣机也可以使用G54等指令来建立工件坐标系。3.雕铣机更适合用较小的刀具工作,主轴转速的选择与刀具直径密
5、切相关,一般刀具直径越小,选择的主轴转速应越高。5.手工编程练习●说明:所示图形为刀具中心轨迹线,用G54指令设定工件上表面为Z轴0点,采用键槽铣刀加工,切入深度为2mm,加工方向为逆时针。(请标出坐标原点位置)6.(机类选做)自行设计一个符合数控铣床加工的零件,绘制图形并写出程序(可用CAM生成)。(要求)绘制图形,记录生成的G代码
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