数控铣床实习报告new

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1、潞新公司广播电视大学综合实训报告学生姓名：何世继专业：数控技术(机电方向)学号：0965001456863班级：09级专科指导教师：土克燕实训时间：2011.10.10~11.11.18数控铣床程序员数控铣床，顾名思义就是传统普通铣床的升级版。数控铣床是一种用途广泛、自动化程度非常高的数控设备。铣床按分类可分为升降台式、无曲座式、龙门铣床、数控铣床等。在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工

2、作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率比较高。这个学期是我们09届数控技术班的最后一个学期，根据学校课程安排，我们在毕业前都要进行工厂实地实习操作。以检验我们的学习成果。2011年10月10日，学校安排我们到国投罗钾公司综合维修车间进行为期六周的实习，一到综合维修车间，接见我们的是一位刘师傅，同时他也是负责我们这次实训的指导师傅。刘师傅首先带我们参观了该维修车间许多先进的数控设备，有数控铣床、数控钻床、数控磨床、

3、数控铣床等，并将这些数控设备的功能特性、操作特点一一给我们做了介绍，刘师傅告诉我们虽然这些设备的功能和控制、操作方式不尽相同，但他们的动作和运动都是数字化控制的，具有非常高的自动化程度和生产效率。最后刘师傅指着数控铣床对我们说，这次的实训内容将都会围绕着它展开。我们想想这些先进的数控设备平时也就只有在教科书上和辅助学习资料上才能看到，没想到这次实习却使我们有了真正目睹并亲自操作的机会，心里真的好激动，有一种马上就想上去看个究竟、操作一下的冲动。实习的第一天，刘师傅带我们去了车间学习室，给我们讲了国家安全生产方面的法律法规、方针政策及公司

4、和车间的安全规章制度、劳动纪律。特别强调指出进入作业区域必须按要求正确佩戴好劳动防护用品，以确保人身安全。并给我们看了安全宣传影像资料、大量的安全事故案例，血的教训加深了我们每个人的记忆，引起大家高度的重视。第二天，刘师傅带我们来到了车间，具体针对数控铣床加工中心分析了存在的危险源及可能的安全隐患。再次的提了安全要求，之后刘师傅说要正式开始进行实训内容，我们来到数控铣床加工中心，刘师傅向我们介绍了铣床加工的工艺和流程，重点分析了长方体的加工顺序，并对照车床的加工方式进行了横向的对比。接着在指导师傅的指导下我们进行了车床的熟悉并完成了以下

5、练习：1.掌握各型号铣床手动手柄功用（包括：旋向和工作台的移动方向）。2.刻度盘的读值。3.匀速转动手柄（40~60mm/min）。让我们熟悉各个功能按钮及程序指令。数字控制（NumbericalControl,NC）是用数字化信号对铣床的运动机器加工过程进行控制的方法，是一种自动控制技术。数控铣床就是采用了数控技术的铣床，或者说是装备了数控系统的铣床。数控加工是指在数控铣床上进行零件加工的一种工艺方法。数控加工与普通加工方法的区别在于控制方式。在普通铣床上进行加工时，铣床动作的先后顺序和各运动部件的唯一都是由人工直接控制，在数控铣床上

6、加工时，所有这些都由预先按规定行使编排并输入到控制铣床控制系统的数控程序来控制。数控铣床的加工零件时，首先要根据加工零件的图样和工艺方案，按规定的代码和程序格式编写零件的加工程序单，这是数控铣床的工作指令。通过控制介质将加工程序输入到数控装置，由数控装置将其译码、寄存和运算之后，向铣床各个被控量发出信号，控制铣床主动地变速、起停、进给运动及方向、速度和位移量，以及刀具选择交换，工件加紧松开和冷却液的开、关等动作，使刀具与工件及其他辅助装置严格地按照加工程序规定的顺序、轨迹和参数进行加工，从而加工出符合要求的零件。 从数控加工的一系列特点

7、可以看出，数控加工由一般机械加工所不具备的许多优点，所以其应用范围也在不断地扩大。他特别适合加工多品种、中小批量以及结果形状复杂、加工精度要求高的零件：特别是加工需频繁变化的模具零件，越来越多地倚重于数控加工中心。在中心指导刘师傅的指导下进行了数控铣床的认识，并熟练地掌握了数控铣床的基本操作。后来刘师傅给我们布置了如下作业：自己编写程序完成以下工件的加工。编写的数控铣床机器指令为：O3815;G54G90G40G00Z100.;M03S1000;X-40.Y0.;Z5.;G01Z-2.F100;G42G01X-20.D01;G03X19

8、.23Y-5.5R20.;G01X10.;G02X10.Y5.5R5,.5;G01X19.23;G03X18.16Y8.39R20.;G02X8.39Y18.16R10,.;G03X5.5Y19.23R20