包装工艺学第八章ppt课件.ppt

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1、第八章充填工艺东北林业大学工程技术学院包装工程专业:王桂英本章内容概述1液体灌装工艺2固体充填工艺3本章重点:各种充填方式的特点及应用第一节概述1、充填方法(1)按产品的物理状态分：颗粒充填、粉末充填、块状充填、液体灌装；(2)按包装容器分：装瓶、装罐、装袋、装盒、装箱；(3)按计量方法分：容积充填、称重充填、计数充填。2、充填精度装入包装容器内物料的实际数量值与要求数量值的误差范围。它直接影响企业经济效益的因素。3、充填工艺选用须考虑产品性质状态及成本、包装容器的种类、充填精度、包装成本、包装效率等多方面因素。第二节液体灌装工艺根据液体粘度将灌装产品分成3

2、类：A、低粘度，流动性好的产品：酒类、奶、酱油、药品；B、中粘度，流动性较差：各种酱类；C、大粘度，流动性极差：果酱、牙膏、浆糊。粘度：衡量液体流动时的内摩擦力或阻力的度量。随温度，受力情况等外界因素变化而变化。一、液体灌装的力学基础（了解）1、液体的稳定流动和不稳定流动（流速与压强）2、层流和紊流(1)层流：雷诺系数Re<2000。(2)紊流：雷诺系数Re>2000。(3)层流状态下的流量公式-伯肖（Poiseulle)公式Q=(△Pπd4)/(128μL)其中，Q-容积流量，m3/s△P-压力差，Pad–管道内径，mL–管道长度，mμ–动力黏性系数，Pa

3、﹒s断面平均流速为：v=(4Q)/(πd2)结论：(1)同一种液体，当管长与管径不变时，如果压力差成倍增加，容积流量成倍增加，平均流速成倍增加。(2)同一种液体，当管径不变时，如果管长与压力差成倍增加，则容积流量不变，平均流速也不变。二、液体灌装方法1、常压灌装（重力灌装）该方法利用液体的自身重力将其灌入包装容器中，适用于不含气又不怕接触大气的低黏度的液体物料，如白酒、果酒、酱油、牛奶、药水等。通常有定液位和定容积两种计量方式。2、真空灌装该方法先将包装容器抽真空，再将液体物料灌入包装容器中，适用于不含气且怕接触大气而氧化变质的黏度稍大的液体物料和有毒物料的

4、灌装，如果汁、果酱、糖浆、农药等。通常有定液位和定容积两种计量方式。该灌装方法的优点：a.灌装速度高；b.包装容器内的残留空气少；c.延长产品的保质期；d.限制液体产品的逸散；e.避免灌装有缺欠的容器，减少浪费。(1)纯真空灌装在真空度6-7kpa下的灌装，有溢流和回流现象。(2)重力真空灌装在真空度10-16kpa下的重力灌装，可避免有裂纹或缺口的容器，也可防止液体的滴漏。真空灌装视频3、等压灌装（压力重力罐装或气体压力罐装）该方法先向包装内充气，使容器内压力与贮液缸内压力相等，再将贮液缸内的液体物料灌入包装容器中。该方法适用于含气饮料，如啤酒、汽水、香摈

5、、矿泉水等。通常有定液位和定容积两种计量方式。该灌装方法的优点：a.减少CO2的损失；b.保证饮料的风味与质量；c.保证包装计量的准确。4、压力灌装（压力重力罐装或气体压力罐装）该方法借助外界压力（机械压力、气压、液压）将液体物料压入包装容器中。该方法可提高罐装速度，适用于黏度较大或低黏度，不适合采用其它灌装方法的物料的灌装使用。通常有定液位和定容积两种计量方式。(1)定液位式压力灌装(2)容积式压力灌装（机械压力灌装）该方法由各种计量泵进行灌装计量，灌装压力由压力泵实施，将液体物料压入包装容器中。该方法适用于果酱、鞋油、浆糊、美术颜料以及其它一些不适用于其

6、它方法灌装的低黏度的液体物料，如安瓿针剂注射液和输液用的软包装袋。活塞容积式灌装活塞容积式灌装视频5、液位传感式灌装液位传感式灌装是利用传感式方法，如空气流传感装置、电子传感装置，检测容器是否到位、灌装液面的高度，并发出适当的信号启闭灌装阀。该方法在包装过程中，包装容器不需要密封，通常适用于塑料容器、狭颈瓶和玻璃瓶的高速灌装。6、隔膜容积式灌装隔膜式容积灌装是利用一个挠性的起伏隔膜在压力气体的作用下，将液体物料从贮液缸抽到灌装室，再注到包装容器中。该方法靠隔膜实现完全密封，从而避免活塞式容积泵产生的细微粉粒掺入物料中。该灌装方法的优点：a.灌装速度快；b.保

7、证液体物料清洁卫生；c.灌装精度高；d.物料损失少；e.适合灌装狭颈包装容器。隔膜容积式灌装安瓿的灌装过程7、虹吸法灌装该灌装方法是利用虹吸原理，使贮液缸中的液体物料经虹吸管吸入容器。这种灌装系统结构简单,但灌装速度低,适用于黏度低且不含气体的液体物料,如果酒、醋等。8、定时灌装该灌装方法是在流量和速度保持一定的情况下，通过控制液体流动的时间来确定灌装容量。(1)恒容积流量定时灌装常用的方法有回转定量盘式、回转泵式和螺杆式三种。灌装容量有灌装孔在进液槽下面的停留时间决定，时间有转盘的回转速度确定。(2)可控压差定时灌装可控压差的灌装容量是依靠精确地控制液流时

8、间来实现的。其灌装精度由灌装口处压差的稳定性及液流时