特种设备基本知识讲座课件

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1、特种设备基础知识讲座第一章压力管道检验第一节压力管道的定义第二节压力管道的分类第三节压力管道的构成第四节压力管道的检验第五节压力管道检验报告第一节压力管道的定义（条例）利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。压力管道的附属设施包括：安全附件、安全保护装置与安全保护装置相关的设施如：（支吊架、防腐绝缘层、阴极保护装置）压力管道的安全保护装置包括：安全泄压装置（安全阀、爆破片）、测

2、漏装置、测温测压装置（温度计、压力表）、报警装置、紧急切断装置第二节压力管道的分类压力管道按用途划分为：工业管道、动力管道、公用管道和长输管道。见《压力管道安装许可规则》。工业管道：企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。（GC类）动力管道：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道。（GD类）公用管道：城镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道（GB1）和热力管道(GB2)。长输管道：产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质的管道。(GA类)第三节压力管道的构成管道由管道组成件和管道支撑件组成。管道组成件：用于连接或装配管道的元件。它包

3、括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器、和分离器等。管道支撑件：管道安装件和附着件的总称。管道安装件：将负荷从管子或管道附着件上传递到支撑结构或设备上的元件。包括：吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座、滑动支架等。附着件：用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件，包括管吊、吊支耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。第四节压力管道的检验一、压力管道检验前准备二、现场检验工作内容及要求一、压力管道检验前准备1、资料审查2、现场确认3、与企业沟通4、编制检验方

4、案资料审查①原始设计资料审查（设计规范、工艺参数、管道材料等）②安装竣工资料审查(设计变更、焊接记录、无损检测报告、热处理报告、耐压试验记录、监检报告等)③管道运行记录审查（管道实际操作压力、温度波动情况，维修改造情况记录等）现场确认资料审查结束，一定要到检验现场进行实地验证确认检验工作量，便于编写检验方案，准备检验工装、设备、人员配备。与企业沟通与被检单位查询管道使用管理情况，协商检验时间及检验配合工作。以上工作结束后，对整个需检验的管道工作量有了初步认识和了解，接下来就要编制检验大纲或检验方案。编制检验方案①依据国家质检总局颁布《压力管道安全技术监察规程-工业管道》

5、和《在用工业管道定期检验规程》（试行）以下简称《管检规》。（注意这里边工业管道划分级别的条件有区别。再有为什么只提这两个规则）（压力管道从1996年劳动部140号文（压力管道安全管理与监察规定）到2009年《压力管道安全技术监察规程-工业管道》在这中间有几个规则就不一一说了。②考虑石油、化工、冶金、制药等不同行业其管道介质工况特点，可参考中国石油化工总公司制定《工业管道维修检修规程》，原化工部颁发《化工企业压力管道检验规程》，冶金部颁发《冶金工业管道管理若干规定》等，作为补充。③结合管道实际使用工况，介质的危害程度和失效引起经济损失程度（如：毒性介质的泄露将造成人员伤亡

6、，易燃、易爆介质泄露可能引起二次爆炸，造成人员和物质损失。引起整个生产装置损毁或停产造成重大损失。）④检验方案应包括的内容⑴明确检验工作量（明确拆保温或防腐层位置，无损探伤位置，管道打磨、除漆、搭脚手架等），⑵明确检验评定的依据和标准，⑶确定无损检测的方法、比例、数量等，⑷检验工作进度时间保证，⑸建立质量保证体系，确立项目负责人，⑹配备检验仪器、设备，⑺动火、射线探伤隔离保护、电源、水源、高空作业等安全保护措施，⑻绘制管道单线图（标示管道的走向及附件如阀门、补偿器的位置，检测结束后标注检验测厚位置、探伤位置和硬度位置等），⑼安全保护装置检验，⑽现场联络及配合等内容。二、

7、现场检验工作内容及要求1、宏观检验2、测厚检验3、无损检测4、理化检验5、压力试验和严密性试验6、安全保护装置的检验7、检验记录的汇总和安全状况等级评定1、宏观检验1.1泄露检查：管道法兰、接头、焊缝、阀门填料等连接处可能产生泄露点地方。1.2振动检查：固定支架是否变形，活动支架位移情况和导向性能是否满足要求，管与管之间、管与相邻物体之间应无摩擦。1.3管道表面裂纹、局部腐蚀、变形、过热等。1.4焊接接头裂纹、咬边、错边、凹陷、焊瘤等。1.5防腐层、保温层的破损情况。1.6阀门、法兰、膨胀节、支吊架检查。1.7阴极保护装置检查和高温蠕胀测