排刀方法及间隙调整.doc

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1、排刀方法及间隙调整一．不同厚度板材排刀间隙参数：板厚(此为单边间隙)0.2-0.5以下    0.02-0.030.5-0.8以下    0.040.6-1.2以下    0.081.2-1.5以下    0.1251.5-2.0以下    0.152.0-2.5以下    0.1752.5-3.0以下    0.20上下刀重合量：板厚/2+0.5(以上参数仅供参考，特殊材质则相应调整)圆盘剪的操作和调整应注意发布时间：10-08-06来源：点击量：1703字段选择：大 中 小　　圆盘剪的操作和调整应注意如下各点：　　(1)换刀时要严格检查4把刀片的直径是否一致。同一轴上

2、的两把刀片的直径应当相等。上下轴的刀片直径差不得大于1.5mm。要严格检查刀刃有无磕伤、掉肉。刀片在轴上要打紧。　　(2)同一侧上下刀片之间的轴向间隙应该等于剪切带钢厚度的1%～5%，剪软钢时间隙取小些。上下刀片之间的重合量应为剪切带钢厚度的一半。　　(3)圆盘剪剪切时发生缺陷应及时处理。圆盘剪剪切时产生缺陷及处理方法如下：　　1)切不断。这是由于刀刃磨损严重或者间隙太大造成的，应予以调整或换刀;或者是由于刀轴背母松扣造成刀刃间隙过大，应打紧。　　2)毛刺高。剪切后两边缘有较高的隆起的毛刺，这是因为刀刃磨损了，应换刀。　　3)划伤。带钢表面(底面或上面)有一道道的划伤，这

3、是由于上下托板与带钢摩擦造成的，应该调整托板的高度并进行整修。　　4)切边有波浪弯。这是由于带钢跳导向立辊的孔槽，带钢在圆盘剪内摆动和波动引起的。　　5)碎边切不断。这是因为碎边刀磨损严重造成的。经调整后仍然无效时应更换碎边刀