拉伸强度检测方法.doc

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1、拉伸强度检测方法拉伸强度是表现在外力作用下抵抗变形和破坏的最大能力的指标之一，由于金属等材料在外力作用下从变形到破坏有一定的规律可循，因而通常采用拉伸试验进行测定，即把金属材料制成一定规格的试样，在拉伸试验仪器上进行拉伸，直至试样断裂，测定的强度指标主要有：强度极限、屈服强度极限、弹性极限、弹性模数，中船重工七二五研究所在拉伸强度检测方面卓有成果。拉伸强度检测方法：1）用量具测量试样搭接面的长度和宽度，精确到0.05mm。2）把试样对称地夹在上下夹持器中，夹持处到搭接端的距离为（50±1）mm。3）开动试验仪器，在(5±1)mm/min内，以稳定速度加载。

2、记录试样剪切破坏的最大负荷，记录胶接破坏的类型（内聚破坏、粘附破坏、金属破坏）。计算式：σt=p/（b×d）　式中，σt为拉伸强度（MPa）；p为最大负荷（N）；b为试样宽度（mm）；d为试样厚度（mm）。注意：计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积，而不是断裂后端口截面积。影响拉伸强度检测因素：环境条件的影响：1：温度的影响。一般而言，体心立方金属随着温度下降，屈服强度急剧提高，面心立方金属变化则没有那么明显。而温度上升，金属材料的屈服强度一般会下降。因此GB/T228-2002在关于金属材料室温拉伸试验方法的规定中，试验一般室温须在10℃～35℃范围

3、内进行。对温度有严格要求的试验温度应为23℃±5℃。2：环境振动与电磁干扰的影响。振动的环境和电子设备的电磁干扰会对拉力机产生影响，导致错误的结果。试样的影响：1：试样形状的影响。有实验表明，下屈服强度受试样的形状影响不大，而上屈服强度受试样的形状影响较大。此外试样肩部的过渡形状也对上屈服强度有较大的影响。2：试样的尺寸的影响。一般而言，随着试样直径减少，抗拉强度和断面收缩率有所增加。3：表面粗糙度的影响。试样表面粗糙度对抗拉强度几乎不受影响。对于塑性较好的材料，屈服点稍有影响。对于塑性较差的材料，非比例伸长应力和断后伸长率稍有影响。应变速率的影响常温下，

4、试验机的拉伸速度对结果有一定的影响。拉伸速度太大，所测屈服强度或规定比例延伸强度将有不同程度的提高。GB/T228-2002在关于金属材料室温拉伸试验方法的规定中：“在弹性范围和直至上屈服强度，试验机夹头的分离速率应尽可能保持恒定，并在规定的应力速率范围内。若仅测定下屈服强度，在试样平行长度的屈服期间应变速率应在0.00025/s～0.0025s之间，平行长度内的应变速率应尽可能保持恒定。在塑性范围和直至规定强度应变速率不应超过0.0025/s”。人为因素的影响1：夹持方法。试样的夹持方法对金属拉伸试验也非常重要。拉伸试验中不允许对试样施加偏心力，因为力的

5、偏心易使试验力与试样轴向发生偏移。而拉伸夹具的选用不当也会给试样产生弯曲应力，使结果带来误差。所以选择合适的夹持方法对金属拉伸试验能否成功至关重要。另外在上下夹头夹紧时，严禁移动横梁。2：操作带来的影响。在金属拉伸试验工作中，作为具体实验人，由于主观和具体操作上的不同，也会给试验结果带来误差，尤其是试样表面形状不规则、标距的标注、测量比较困难的，也极易形成数据的不稳定。