欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:58502311
大小:2.23 MB
页数:45页
时间:2020-10-21
《斜楔模设计2010ppt课件.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、斜楔模模具设计斜楔模模具设计8/25/2021晓光汽车模具有限公司技术部8/25/2021一.斜楔定义及分类二.斜楔模模具压料块的设计三.非标斜楔的应用四.双动斜楔(子母斜楔)非标斜楔模的设计8/25/2021斜楔机构是按照冲压加工的需要,将机床垂直方向的力转变为倾斜方向的力的一种机构。作用主要是将垂直方向的力转变为与冲压方向成一定角度的力。因为制件形状复杂多变,不可能在同一方向实现完全的加工,有时候当工作内容与总体模具的冲压方向成一定角度的时候,必须采用一种可以把冲压方向的力改变方向的机构就是所谓的斜楔机构。斜楔机构的定义8/25/2021斜楔机构的分类按工作内容分为:斜楔机构工作
2、斜楔定位斜楔(一般是非标)侧楔吊楔子母斜楔推车驱动定位斜楔水平侧楔倾斜侧楔8/25/20211.工作斜楔:工作斜楔一般分为两类:侧楔和吊楔。a.侧楔侧楔机构为驱动楔部分在上模,工作楔部分(即工作镶块)在下模。斜楔机构的分类8/25/2021斜楔机构的分类1)水平侧楔:水平侧楔是最基本的斜楔形式,其工作角度为0°,即将机床垂直方向的加工力改变了90°。设计时应注意机构退回状态下应有足够的取放制件空间。8/25/2021斜楔机构的分类2)倾斜侧楔:将机床垂直方向的加工力改变为与水平方向成一定角度的加工力。一般角度范围0~25°。(水平斜楔不能加工时采用。)8/25/2021斜楔机构的分类
3、b、吊楔:斜楔机构为驱动楔部分在下模,工作楔部分(即工作镶块)在上模。可在工作角度为0°~70°时选用。特点:加工方向倾斜较大,用倾斜斜楔不能加工时采用。作业性好,且适合多工位转换加工。缺点:刃口难以研合。8/25/2021斜楔机构的分类c、定位斜楔:即两个普通斜楔的合成,且两斜楔的运动方向是相对的,与工作方向在同一直线上,其中一个斜楔到位之后另一个斜楔再沿工作方向开始工作;使用条件:斜楔翻边等零件内扣,取出制件困难时使用。8/25/2021斜楔机构的分类定位斜楔分类:根据驱动定位滑车部分驱动方式的不同可分为推式和拉式2种。1)拉式定位斜楔(如右图)8/25/2021斜楔机构的分类8
4、/25/2021斜楔机构的分类8/25/2021斜楔机构的分类2)推式定位斜楔8/25/2021斜楔机构的分类d、特殊斜楔:杠杆式斜楔、连动斜楔和逆向倾斜斜楔。1),杠杆式斜楔:在有局部翻边、翻孔加工的模具等,即使让凸模浮动也不能加工时使用。(如右图)8/25/2021斜楔机构的分类2),连动式斜楔(如右图)8/25/2021斜楔机构的分类3)逆向倾斜斜楔采用活动定位块、顶出机构等均不能将制件取出时,让凸模移动,实现制件取出的形式。要注意凸模强度、动作顺序及制件定位等问题。特点:一般情况下不使用,工艺设计时不可避免逆向倾斜加工情况下使用,滑动面正压力较大。8/25/2021斜楔力的传
5、递和行程一、斜楔滑块行程设计基准:1、斜楔下部A:自动化冲压30;人工投放冲压50斜楔行程:ST≧α(制件翻边长度)+A+斜楔压料板行程ST(当有侧压料时)8/25/2021斜楔力的传递和行程2、活动凹模:活动凹模ST≧L+10,其中L:翻边长度。8/25/2021斜楔力的传递和行程3、吊楔:为了模具的安装调试和维修方便,即保证压料块的装卸不能受斜楔的影响,故斜楔工作完成回位后与压料块的间隙要在10mm以上来定斜楔行程ST。8/25/2021斜楔力的传递和行程4、确定斜楔滑块行程的注意事项:斜楔滑块行程是按下述1)、2)两方面确定的。1)要留出制件送入、取出的空余量;(如右上图)2)
6、制件送入需要的空间(根据前一道工序制件的形状,如右下图)8/25/2021斜楔力的传递和行程二、斜楔滑块回位方式选定基准作为斜楔滑块回位力有如下几种方式:常用回程弹簧和氮气弹簧两种;1)回程弹簧2)聚氨酯橡胶3)气缸4)氮气弹簧5)其他一般情况使用回程弹簧,但在下述情况下也要考虑氮气弹簧等方式:a)斜楔行程长,用回程弹簧不能满足行程要求时;b)子母斜楔时,需要重新定位。一般注意事项:1)向斜楔模滑块上安装回程弹簧和氮气弹簧时,根据其安装位置,斜楔滑块运动瞬间,设定的斜楔滑块要考虑下述内容,来取得整体平衡。a)尽可能安装在接近导滑面处(高度方向);b)尽可能安装在接近斜楔滑块两端的导轨
7、部位(水平方向)。2)在回程弹簧和氮气弹簧的检查与更换时,模具大的构件不动的情况下也可以实现。8/25/2021斜楔模模具压料块的设计三、斜楔模模具压料块的设计1、选定基准:压料块对制件定位、变形起防止作用,根据其形状、动作方向、个数等可分为以下三种类型:1)上压料块8/25/2021斜楔模模具压料块的设计特点:通常上压料块压紧力大,不用担心零件变形。1)接近垂直壁面且靠近侧壁端面,用上压料块压料分离;2)零件压紧时,能保证稳定不变形。8/25/2021斜
此文档下载收益归作者所有