食品厂污水理设计1.doc

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1、污水处理厂设计专业:环境监测与治理技术三班学号:201014020305姓名:贾雪娇日期:2012年4月19日第一部分 污水处理厂设计说明书1.污水处理厂设计规模与设计流量1.1污水处理厂设计规模与设计流量;日处理食品污水约1000m3/d;1.2污水处理厂设计规模根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模:日处理量大于10万m3为大型处理厂,1-10m3万为中型污水处理厂,小于1万m3的为小型污水处理厂。因此,该食品公司污水平均日流量为1000m3/d,因此设计规模为小型污水厂。2.污水处理厂工艺流程比选2.1工艺流程方案选择考虑因素在确定污水处理工艺时,除了保证处理效果这一

2、基本条件外,主要目的是降低基建投资,节省日常的运行费用,以求在保证达标排放的前提下,使经营成本最小。要做到这一点,首先应根据实际情况,选择合适的处理工艺。小型污水厂处理厂工艺流程方案选择需考虑以下几点因素:(1)由于负担的排水面积小,污水量较小,一天内水量水质变化较大,频率较高;(2)一般要求自动化程度较高,以减少工作人员配置,降低经营成本。 (3)污水厂平面布置可能会受实际情况限制,有时可能靠近居民区或地面起伏不平等,平面布置应因地置宜,变蔽为利。 (4)由于规模较小,一般不设污泥消化,应采用低污泥产率工艺。鉴于以上的特点,对于小型污水处理厂,厌氧法+好氧法为首先考虑的工艺方案。具体

3、工艺流程如下图所示:流程1:车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→沉沙池→UASB→SBR反应池→消毒→出水;流程2:车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→沉沙池→UASB→生物接触氧化→消毒→出水;流程3:车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→沉沙池→UASB→CASS→消毒→出水;污水处理厂是污水处理的主要部分,其任务是通过必要的处理方法,主要去除水中的悬浮物质,降解CODBODTP氨氮,常规工艺采用的处理流程为:车间废水→格栅→调节池→沉沙池→UASB→SBR→出水;2.2不同工艺方案的优缺点比较从处理效果上来看,以上五种工艺均能达到较好的效果,从成本上来看流程1与流程3是最节约成本的

4、,UASB的主要优点是1、UASB内污泥浓度高;2、有机负荷高,水力停留时间短,采用中温发酵时,容积负荷一般为10kgCOD/m3.d左右;3、无混合搅拌设备,靠发酵过程中产生的沼气的上升运动,使污泥床上部的污泥处于悬浮状态,对下部的污泥层也有一定程度的搅动;UASB只要缺点是1、进水中悬浮物需要适当控制,不宜过高;2、污泥床内有短流现象,影响处理能力。CASS与SBR的比较:传统SBR工艺为间断进水,间断排水,而实际污水排放大都是连续或半连续的,CASS工艺可连续进水,克服了SBR工艺的不足,比较适合实际排水的特点,拓宽了SBR工艺的应用领域。虽然CASS工艺设计时均考虑为连续进水,

5、但在实际中即运行使有间断进水,也不影响处理系统的运行。CASS工艺的优点:1.工艺流程简单,占地面积小,投资较低CASS的核心构筑物为反应池,没有二沉池及污泥回流设备,一般情况下不设调节池及初沉池。因此,污水处理设施布置紧凑、占地省、投资低。2.CASS工艺属理想的时间顺序上的推流式反应器,生化反应推动力较大。3.沉淀效果好CASS工艺在沉淀阶段几乎整个反应池均起沉淀作用,沉淀阶段的表面负荷比普通二次沉淀池小得多,虽有进水的干扰,但其影响很小,沉淀效果较好。4.适用范围广,适合分期建设CASS工艺可应用于大型、中型及小型污水处理工程,比SBR工艺适用范围更广泛。小型污水处理厂主要的要求

6、是操作简单,布置紧凑,从上表比较而言,不需回流或回流很少的传统SBR或CASS成为设计的首选。因此,综上所述,由于所设计污水厂处理规模较小,日平均流量只有2000m3/d,故考虑采取方案3,采用UASB+CASS法。3各级处理单元构筑物选择3.1调节池由于该污水处理厂负担的排水面积小,污水量较小,一天内水量水质变化较大,频率较高,因此设置调节池负责调节稳定水量变化,保证后续处理构筑物正常工作运行。调节池内设置潜水泵,负责提升将污水至足够高程。3.2格栅的选取在污水渠道、泵房积水井的进口处或污水处理厂的进水端设置格栅,截留较大的悬浮物或漂浮物,以保护后续各处理构筑物。1.链条回转多耙格栅

7、优点:构造简单,管理方便;占地面积小。缺点:杂物易进入链条和链轮之间;造价高。适用于:深度不大的小型格栅,主要除纤维、带状物等生活污水中的杂物。2.高链式格栅优点:链条链轮均在水面上工作,易维护保养。缺点:值适用于浅水渠道。结构复杂适用于:深度较浅的小型格栅,主要除生活污水中的纤维、塑料制品等生活污水中的杂物。结论,综上所述,由于水深较浅,采用高链式格栅,并取自动清渣机。3.3提升泵房设计作用:用于提升污水厂的污水,以保证污水能依靠重力流在后续

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