Cheetah-自动焊线机作业指导书.doc

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1、一、设备及工具1、智达自动超声波焊线机2、焊线夹具3、焊线夹具底座4、钢嘴（2130-2025-ELBR）5、显微镜6、显微镜底座7、台灯8、铝盘9、镊子10、手术刀（或挑针）二、材料及辅料1、已粘片并烘烤过的PCB2、铝线（φ1.25mil）3、酒精4、棉花三、作业流程检验系统设定编写或装载焊接程式焊线转测试站四、作业程序在焊线夹具上装上待焊线的PCB，注意拿PCB时要拿两边，不能使手碰到金道，以防止手上的油污污染了金道而造成虚焊。将PCB压平整，压紧，防止在焊线过程中PCB跳动，造成钢嘴损坏及焊线出现质量问题。穿铝线前，先用酒精清

2、洁所有铝线将通过的路径，包括各导线器及张紧轮、放线马达传感器旗杆、换能器（尤其是其长孔）、线夹及焊嘴。穿线时，应用镊子夹住线头进行穿线，不能用手抓住铝线，手汗污染铝线后，焊线时会焊不上或造成虚焊，所以必须保持铝线清洁。每次加电开机后，等系统全部启动完毕，开机后，会出现“选择夹具位置，是否焊头向下找寻夹具位置？”请按Esc键取消操作，防止焊头下降钢嘴打在空洞处，损伤线夹。系统会自动停留在“系统设定”界面。出现的界面最上方有“系统设定”，“编写”，“焊接”，“测试维修”等四个大的功能菜单,可用鼠标左键选择。1、系统设定每次冷开机后必须进行

3、系统设定：我们通常需要做的是：①0设定焦距补偿：测定焊接表面接触高度。②1校正一点BTO：确定实际的焊点位置与屏幕十字线的偏距。③2设定COR：校正旋转轴心。在系统设定界面中我们进行如下操作：A、第一步做设定焦距补偿（对应的菜单为1.0）。操作步骤：先选择1.4“选择对应面”，将对应面改为PCB，在图像框内按住鼠标右键移动在装上的PCB上找一个安全位置，移动鼠标选中“设定焦距补偿”菜单，按左键，此时屏幕左下会显示“请选择用屏幕输入位置确定聚焦”，按聚焦后会自动搜索焦距，完毕后屏幕上会出现“确定聚焦高度确定手动”，如不清楚，可再按手动调

4、节，如清楚，按确定，再按确定后，焊头会下探至选定的安全位置接触后复位，系统会通过所得焦距补偿数值和对应面焦距高度数值计算出接触高度。B、第二步做一点BTO（X，Y）（对应的菜单为1.1）。延续前面的步骤，移动鼠标选择1.1，按左键，此时屏幕会显示“请用屏幕选择焊点位置确定聚焦”，按4键自动搜索焦距，完毕后按确定，再在图像框内按住鼠标右键移动选好一个安全位置后再次按左键一次确定，此时焊头会在选定的区域打出一个焊点，移动鼠标将十字线中心对准焊点的中心位置，按左键确认，为提高准确度，可重复多做几次，如要终止，需按”+”号键取消。C、第三步设

5、定COR（X，Y）（对应的菜单为1.2）。选择1.4，改对应面为LED，按住鼠标右键移动十字线移至晶片附近，选择有明显可辨别的特征位置（如LED晶片边角或圆电极切线）对准十字线中心，按左键。此时屏幕上显示“请选择用屏幕输入位置1确定取消”，按Enter或鼠标对准后左键确认，此时底座会逆时针旋转90度，提示“请选择用屏幕输入位置2确定取消“，移动鼠标再次将特征点对准十字线中心按左键，底座会再次逆时针旋转90度，同样操作直至底座完成4次共360度旋转，此时屏幕下方提示操作已完成，为提高精确度可再次在同一特征位置做一次。此操作要求做的过程中

6、尽可能将特征位置对准十字线，否则会严重影响后面焊点的准确度，进而极大地影响焊线质量。1、编写（编程或选择焊接程式）[进入此项前需更改保安级别为技术员，密码为两组安全码最后一位数值相加之和]①编程用鼠标左键选择至“编写”，在此功能界面中我们可以进行的操作之一是编写焊接程式，在编写新的程式之前需要进入29焊接程式应用，选择清除焊接程式将当前程式清掉。A选择2.0“编写基本资料”，按左键，再选择2.0.1PCB数目按左键，输入夹具上PCB的个数数值，选择2.0.2LED类型数目输入LED的种类数值，而203复式LED类型数目是指所包含的如蓝

7、光LED等双电极的种类，如没有则选择为0，如有一种则为2，两种为4，确认后，按右键键返回到前面的编写界面或选择9下一页B选择2.1“编写手动对准点…”，按左键，屏幕右上方这时显示“PCB1Pt1”，屏幕下方显示“请设定PCB1点1”，此时选择一个特征位置（我们一般在PCB对角线两端选取有十字拐点的位置为特征位置），移动鼠标将十字线对准此特征位置，按左键，屏幕上方这时显示“PCB1Pt2”，屏幕下方显示“请设定PCB1点2”，我们在PCB的对角线位置选择另一个特征位置，移动鼠标将十字线对准此特征位置，按左键，按如上步骤依次将夹具上所有P

8、CB的两个对点均去对准，直到屏幕下方显示“请设定LED1点1”，按住鼠标右键移动将十字线对准某一个LED晶片电极中心，按左键，此时编写手动对准点操作结束，提示“已设定所有手动对准点，对准点操作完成”，再按0和.检查确认前