微电机脚踏调速器及电路改进.doc

《微电机脚踏调速器及电路改进.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、微电机脚踏调速器及电路改进严士农微电机脚踏调速器常用于小型绕线机、缝纫机、拷边机等场合作为有级调速器使用。其调速的电机一般为100W功率，0.48A电流的单相串激式微电机，脚踏调速器的电原理图如图1-a所示，接线示意图如图1-b所示。其工作原理为：当脚踏下压杆使K1合上时，220V市电经二极管D和电抗器L串联后接微电机M，由于二极管的单向导电作用，微电机所得电压为半波平均值（L直流压降约为几伏），约为95V左右，微电机处于低速运转状态；当脚踏压杆使K1、K2同时合上时，D被K2短接，220V市电经L降压后加

2、在微电机上，使微电机处于中速运转状态；当脚踏压杆使K1、K2、K3都合上时，220V市电直接加在微电机上，这时，微电机全速运转。这时微电机的力矩最大。平时，微电机启动较频繁，脚踏调速器承受电流较大，常使调速器触点烧熔、粘连和损坏。并引起微电机电刷、电枢等损坏，给使用者带来诸多不便。笔者采用双向可控硅变流技术，利用改变RC移相时间常数来控制双向可控硅的导通角，用以调整施加于微电机上的电压大小，达到调整微电机速度的目的。改进的调速器利用原来K1、K2、K3的接通和断开来调整RC时间常数。因此，K1、K2、K3承

3、受电流很小。可大大延长其触点的使用寿命，也提高了调速器的可靠性和使用寿命。改进的调速器仍然采用低速、中速、全速有级调速方式，具有容易制作、节约成本、性能可靠、延长使用寿命等特点。改进的脚踏调速器原理图如图2-a所示，其接线图如图2-b所示。工作原理为：平时K1、K2、K3在断开状态时，由于R3电阻较大，其RC移相电路不能使VS触发导通。当脚踏下压杆使K1合上时，R1、R2接入电路，其构成的RC时间常数使双向可控硅在较小的导通角状态下导通，使微电机低速运转，微调R1可得到合适的低速度。当脚踏压杆使K1、K2同

4、时合上时，R1被K1短路，R=（R2//R3）+R4，RC时间常数处于适中状态，双向可控硅导通角亦处于适中状态，微电机在中速状态下运行，调整R2可得到需要的中速状态。当脚踏压杆使K1、K2、K3均合上时，R1、R2、R3均被短路，这时，R=R4，RC时间常数最小，微电机全速运转。因此，脚踏压杆调整K1、K2、K3的通断，就可以调整微电机进行低速、中速、全速三种速度调速运转。改进的调速器采用了典型的电感式负载的双向可控硅调速电路，可有效地防止微电机的电感特性对双向可控硅调速电路运行可靠性的影响。如需改为连续无

5、级调速方式，只需将R1、R2采用一只470KΩ的电位器代替便可。另外，将脚踏压杆改为能带动齿轮旋转的锯齿压杆，以带动电位器旋转调整RC时间常数，达到连续调速的目的。元器件的选用：R1~R4选用金属膜电阻；C1选用耐压400V的CBB或CL电容器；D1选用DB3S等型号双向触发二极管；VS选用耐压为600V，电流为8A的BTA8—600B型号等塑封双向可控硅。因元器件较少，可利用绝缘支架固定元器件。家庭电子2002-10