布袋除尘操作规程.doc

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1、布袋除尘操作规程工作原理：含尘气流由除尘器楔形风道进入，通过除尘器进风支管进入灰斗，经过导流系统使气流均布后，再进入箱体的滤袋过滤区，气流穿过滤袋粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入清洁室，由出风口排出。启动前检查：(1）检查布袋除尘器的灰斗是否有杂物，并清理干净；（2）检查压缩空气系统管路、阀门是否有泄漏，表计是否正常；(3）全面检查设备完整、仪表齐全投运正常。灰斗人孔门、检查孔完整，关闭严密；（4）电磁脉冲阀单阀强制清灰和顺序清灰动作灵活可靠，清灰系统能够实现离线清灰，并能满足各种运

2、行工况下的清灰需求；除尘投运：1.完成检查后，锅炉点火运行。2.布袋运行后应及时进行“运行温度”的设定，一般设定在≤160℃。而对瞬时高温也有一定要求，温度达200℃时，每次不能超过10分钟，全年累计不能超过50小时。3.进行脉冲清灰参数进行设定，对脉冲间隔（初定值5s），脉冲宽度(初定值100ms)。观察除尘器阻力变化情况，密切注意各阀门动作情况，运行阻力≤1700Pa，则进行离线清灰，原则上最短清灰间隔≥5S。正常运行后，除尘器清灰阻力设定在1400Pa，清灰报警压力为1600Pa，当压差达到1

3、400Pa时，开启清灰系统（首次喷吹时可将压力调小，一般在0.3～0.35MPa）。为了保证布袋的使用寿命，清灰间隔根据阻力情况进行调节。运行调整和控制注意事项：1.布袋除尘器控制面板：清灰频率，清灰周期，除尘器阻力；2.在除尘器运行过程中，经常检查喷吹系统的工作情况，当脉冲阀膜片，电磁阀等故障时，应及时处理。更换时应关闭稳压气包进口处的球阀，排出稳压气包内的压缩空气，防止发生意外；3.经常检查除尘器进出口压差，出现异常应及时查明原因，排除故障；4.控制烟尘排放浓度符合规定，若发现排放浓度明显增大，

4、应及时检查处理；5.注意观测灰斗料位和灰斗温度在正常范围。除尘器停运：1.生产设备停运10分钟后才能停除尘系统；2.当锅炉引风机停运后，把清灰方式由自动改为手动对各箱体滤袋彻底喷吹后停运。将灰斗中的灰彻底输干净后停运输灰系统。