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1、版次:01修改码:00作业文件编号:QESP002批准:日期:2010年11月页码:1/2分发号打磨车间管理制度目的:为了强化车间管理,做到规范操作,保证优质、高效地完成生产任务,特制定以下制度。范围:打磨车间内容:一:按时上下班,不迟到、不早退、不矿工,有事提前请假。二:服从主管领导,对主管在车间工作安排中有异议的,以先服从后投诉的程序进行。三:环境卫生及劳动保护:1:本工作区域内及划定的卫生区每天下班之前必须打扫干净,做到机器上无粉尘,产品上无粉尘,墙体上无粉尘,工作区域内无垃圾。注意用过的材料用桶分开装好或放到柜子里
2、,不要放到打磨台或暖气片上。2:使用的打磨台的水每天更换一次,每天清理一次,保持打磨台清洁。3:吹灰时尽量对着打磨台吹,便于灰尘吸入打磨台内。4:打磨台摆放合理,整齐,不准占用通道。5:在工作期间必须佩戴防尘口罩。6:下班或离开工作岗位时要关水、关电、关气。四:质量交接及操作规程1对上工序交接过来的产品,要对照生产单,核对数量是否正确,数量不符不准接收。2:检查质量:检查是否有破损、透胶,掉皮、木皮变质、黑疤或其他质量问题,对不能处理的质量问题不准接收,及时返回上一工序返修,经检查合格后方可接收。3:上工序交接过来的产品,
3、只要接收后,由本工序全权负责产品质量,出现问题自行处理。4:检查完移交的产品数量准确、质量合格后,进行白茬打磨。A:打开放漆用120#砂纸,使用砂纸不准随便更换粗砂纸,在打磨过程中发现针孔、起皮现象及时修补,打磨要到位,特别是边角地方,不留空档,白茬打磨完之后,将灰吹净,用铜丝刷将打磨面顺着木纹把堵在木纹眼里的杂物刷干净,整体刷一遍,要刷到位,保证棕眼开放,不得刷伤木皮,刷完后用气管顺着木纹吹干净灰尘,整体检查一遍,无质量问题后交下一环节。B:打封闭漆产品时,用180#砂纸,使用砂纸不准随便更换过粗的砂纸,在打磨过程中发现
4、针孔,起皮现象及时修补,打磨要到位,特别是边角,地方不留空档,打磨完后,将灰吹干净,整体检查一遍,无质量问题之后交下一环节。要求:把产品上的钉眼与裂缝补好;打磨不能把边角磨变形,不能磨穿木皮,工艺线要磨得深浅宽窄一致。版次:01修改码:00作业文件编号:QESP002批准:日期:2010年11月页码:2/2分发号打磨车间管理制度5:擦色:擦色之前将灰吹干净,将色水搅拌均匀,用干净布或刷子均匀的涂在产品上进行擦色,擦色要将色擦到棕孔内,并且要均匀,整体颜色一致,在擦色过程中若发现质量问题,必须先修好后,再继续进行,擦色完成后
5、全面检查。检查无问题后交下一工序,交接过程中必须两人推车,不准一人推车,防止产品磕碰、滑落而损坏。6:头度打磨先看随工单,然后根据随工单核对准确数量、质量合格,查无流漆现象,小问题自己处理,大问题返回上一工序返修好后再交接打磨,打磨用240#砂纸,不准更改粗砂纸打磨。要求:产品的面、边打磨要平整光滑,不能打穿底色,工艺线要磨得深浅宽窄一致,产品不能挂、划,打完后全面检查合格后交下一工序。7:面磨:A:先看随工单,根据随工单查对数量,查质量:查有无流漆现象,有无磕碰坏,有无其他质量问题,检查无问题后,进行面磨。B:.面磨第一
6、遍用240#砂纸,第二遍用320#砂纸,最后用600#以上砂纸。C:在使用不同砂纸打磨的过程中,必须每种砂纸都要打磨到位。D:打磨完毕,认真检查每件产品是否有不到位的地方,确保全部合格后将灰吹干净,再交下一道工序。要求:产品面、边平整光滑,边、角不变形,不磨穿底油、不留粗砂痕,工艺线要深浅宽窄一致。开放产品保证木眼分布均匀,大小基本一致,不磨死木眼,产品不能有挂、划。8:质量检验:对打磨完的产品确保没有问题的情况下进行质检,若在质检过程中发现问题,立即返修。只到检验合格交面漆车间进行修色。五:使用机器打磨时,要专人操作,严
7、禁违章操作。修改记录01QESC2010-11-002010年11月年月修改码修改通知单号拟稿批准六:本制度从公布之日起实施。
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