尼龙粘接工艺.doc

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1、导轨(铸铁)和尼龙垫板的粘接方法用101聚氨酯胶粘接前，应粗刨铸铁导轨表面，并清洗干净。导轨、尼龙两个粘接面均应涂胶，胶层厚度可为0.1～0.3mm。粘前先确定每块尼龙板上各孔与滑板基座上各孔是否一一对应，无误后准备粘接。1.粘结前的准备工作。准备101胶。这种粘合剂按成份分为甲、乙两组，配合使用，对于尼龙板与铸铁之间的粘合，取配比为甲组l00克，乙组35～40克。2．表面处理和第一次涂胶。根据机床导轨面的形状、尺寸，将尼龙板进行裁剪、拼接，接头应尽量少，接头的横断面要平整，以减少对缝间隙。然后把尼龙板不光滑的一面用砂布打毛，冬季应把尼龙板稍加温至50℃左右，

2、夏季可不加温。随即用干净毛刷均匀地刷上一层液态工业苯酚，液态苯酚刷在尼龙板上后，板面上形成一种胶状物，略待20一25分钟，涂一层101胶。将机床导轨面用刮刀普遍粗刮一遍，见到新茬，如导轨研损或划伤，可精刨一刀。然后，用0号砂布打光，再用脱脂棉蘸丙酮清冼，晾干后刷涂一层101胶。3．第二次涂胶和加压。涂第一次胶后，稍停5分钟再涂第二次，涂刷时，要涂刷均匀不得缺胶。再经过10～15分钟，待胶层发粘有拉丝现象出现，即可将尼龙板贴合在导轨面上，用0.5公斤／平方厘米的单位压力加压。可用专用夹板、螺钉紧固，但压力不可过大，以防胶液挤出。4。加热烘干、固化。粘结后，物件随

3、同专用夹板一起加热80℃左右烘干，然后，在室温静放12小时冷却固化，冷却后去掉专用压板，即可进行刮研工作。应注意的事项是：1．粘结时，表面处理要认真仔细，必须平整、干净，无油污、锈斑。2．涂刷101胶时，厚度要均匀，一般为0.25毫米，并要求无气泡。3．使用101聚氨酯胶时，可渗入少量直径0.1mm，长20mm的铜丝，以保证胶层厚度。4．101胶按甲乙两组配好后，最好一次用完，如有剩余应在密封下保存，一般储藏期为1—2天。