油压钻型号及使用方法

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1、１、矿里常用的油压钻型号及使用方法；十二、钻工（油压钻、风煤钻）(一)一般规定第1条钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗。第2条钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。第3条钻工应掌握瓦斯抽放，煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。(二)准备的工作第4条下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。第5条装运钻机时应注意以下问题：1.装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。2.钻机装车后，要捆绑牢固。平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号，斜巷运输时，听从上

2、、下车场把钩人员的指挥。3.装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。第6条安装钻机前的准备工作如下：1.进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。2.无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置。3.水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。第7条安装钻机时应注意以下问题：1.钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙；在运输巷道安设钻机时，要保证影响运输。2.安钻地点应无浮煤，底板平整。地梁木平稳卧入底板，四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机。3.机身安放平稳

3、后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。(三)各种钻机的操作方法第8条操作前的准备工作有：1.钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。2.各部分操作手把应处在正确位置。3.调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10min。确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。第9条各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。1.MYZ系列液压钻机的操作方法是：（1）利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进。操作手把由空档位向前推动时，钻头顺时针方向旋转，可以进行钻孔或安装钻杆，操作手把由空档位向后拉

4、时，钻头反时针方向旋转，可拆卸钻杆。（2）推移给进油缸的操作手把，可控制钻头前进或后退，向前推时钻头前移，向后拉时钻头后退。（3）需快速推进或后退时，可操纵快速操作手把，操作方式与给进油缸相同，即推前进、拉后退。（4）利用节流阀控制给进速度。手柄顺时针方向转动时速度加大，反时针方向转动时速度减小，钻进时可根据岩性随时调节节流阀，以便加大或减小推进压力。2.MK系列全液压钻机的操作方法如下：（1）油马达回转操作，手把向前推，回转器正转，手把向后拉，回转器反转，中间位停止。（2）卡盘、夹持器的操作，手把向前推，夹持器松开（卡盘卡紧），手把向后拉，卡盘松开（夹持器卡紧），手把在中间位置时，卡盘

5、、夹持器均卡紧。（3）给进、起拔操作手把：向前推，回转器前进，即给进，手把向后拉，回转器后退，即拔起，手把在中间位置时，回转器浮动，此时可装卸钻杆。（4）操纵截止阀手把，可以接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位置时油路接通，手把处于垂直位置时油路关闭，夹持器处于松开位置。（5）操纵增压调节手轮，可调节系统的辅加压力。顺时针方向旋转手轮时，系统压力提高。（6）操纵给进压力调节手轮，可改变给进压力。顺时针方向旋转时，给进压力增加，反时针方向旋转时，给进压力减小。3.XU-75型钻机的操作方法如下：（1）电源接好后，先用手盘车试运转，再送电试运转，扳动各操作手柄，检查各旋转件转动、各油管接头

6、、压力表的技术参数。（2）在上、卸顶丝时，严禁钻机挂空挡或带电进行。（3）操作钻机和停送电必须由一人操作，先停电后上卸钻杆和加水龙头。（4）升降钻具时必须站着操作升降机，双手不准离开升降机手柄，严防跑钻。（5）待提引器与钻具接好后方可提升。(四)钻探操作第10条打钻时做到：1.钻孔时要严格按照测量人员或技术人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，未经测量人员或技术人员同意不得擅自改动。2.钻探工人穿戴要整齐、利落、衣襟、袖口、裤脚必须束紧，下杆时，施工人员必须站在机器两侧，防止滑杆伤人。3.启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从主机手的命

7、令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。4.禁止用手、脚直接制动机械运转部分，禁止将工具和其他物品放在钻机，水泵、电机保护罩上。5.扶把时，要站在立轴和手把一侧，不得紧靠钻机，钻机前、后面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人;给压要均匀，根据孔内情况及时调整钻法及压力。6.采用清水钻进时，要保证有足够的水量，不准打干钻。为防止埋钻，钻具下至距孔底1~2m时，立即开泵送水，见返水后，才能钻进。7.