金属管道的腐蚀与防腐对策.doc

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1、目录一、金属管道腐蚀的危害11．金属管道腐蚀程度鉴别………………………………………………………22.金属管道的腐蚀及使命…………………………………………………………23.管道腐蚀实例及分析…………………………………………………………54.金属管道腐蚀的危害…………………………………………………………8二、金属管道腐蚀的原因1．化学腐蚀…………………………………………………………………………82．电化学腐蚀………………………………………………………………………93．其它原因………………………………………………………………………10三

2、、防腐对策…………………………………………………………………101．做好金属管道的防腐层处理……………………………………………112．合理选用管材及阀件……………………………………………………133.合理设计………………………………………………………………………134.精心施工，严格按规操作…………………………………………135.加强运行维护管理…………………………………………………………146.质量控制及检验……………………………………………………………14结论…………………………………………………………………………………19致

3、谢…………………………………………………………………………………21参考文献……………………………………………………………………………22金属管道的腐蚀及防腐对策摘要介绍了金属管道腐蚀的危害及实例。简述了化学腐蚀、电化学腐蚀和由于安装原因造成的管道腐蚀，提出了覆盖层保护法，加强运行维护管理和精心施工，合理选用管材管件等防腐措施。关键词：金属管道化学腐蚀电化学腐蚀防腐质量控制一、金属管道腐蚀的危害金属及金属管道腐蚀是一个世界性的问题。用于建筑设备配管的金属管道由于直接接触各种易产生腐蚀的介质，其腐蚀问题尤为突出。建筑设备配管的金属管

4、道按材质分主要有钢管（含镀锌钢管）、铸铁管、不锈钢管、铜管、铝管等，按用途分有生活、生产的冷、热给水管、蒸汽及其它气体、污废水排水、凝结水、消防给水管等。因钢管的用量最大、最容易腐蚀，本文将予以重点讨论。1.1金属管道腐蚀程度的鉴别方法可用表1来表述（指安装前外壁检查）。1.2金属管道的腐蚀及其使用寿命腐蚀将严重影响金属管道使用寿命。随着时间的推移，金属管道的腐蚀是不可避免的。即使做了防腐涂层，其涂层也会逐渐老化而丧失其防腐蚀性能。金属管道的腐蚀有多方面因素，主要原因可用表2来表述。表2金属管道腐蚀的主要原因主要原因相关因素材料的

5、性能管道管件的材质设计选用标准配管方法和防腐措施施工及验收标准施工方法和质量监督验收维护及检修标准运行维修管理及实施运行条件管流体性状、环境影响建筑物条件配管位置、建筑物用途我国目前尚未对设备管道的使用年限作出规定。而使用年限的概念对于设计、施工和运行维修人员来说是很重要的。现将日本耐久委员会有关标准摘编为表3。管道的实际耐用年限（y）可按下式求得：Y=YbABCDEF式中Yb———管道的标准耐用时间a，)；A———配管方法系数，例如螺纹连接为0.7；表3建筑设备管道的标准耐用时间YbB———设计标准系数，良好设计为1.2，一般设

6、计为1，不良设计为0.8%；C———施工标准系数，精心施工为1.2，一般施工为1，不良施工为0.8%；D———维修标准系数，进行水处理为1.2，定期维修为1，不维修为0.8%；E———用水量系数，正常水量为1.0，水量过多为0.8%；F———场地和环境系数，条件特差水质为0.8%，地下埋设时，一般地区普通水质为1.0，一般地区特差水质为0.8%，地区及水质皆差时为0.6。B1.3管道腐蚀实例及分析金属管道及容器的拆装、维修和用户回访情况看，腐蚀是普遍存在的，其程度与使用年限，材质优劣，施工及维修质量，安装环境等均有密切联系。使用年

7、限超过10年的镀锌给水管，管壁普遍出现锈蚀，热水管尤为严重，螺纹接头处严重被蚀至折断；镀锌不良（俗称冷镀锌）的管道使用不到3年即到处穿蚀漏水，不得不更换；有的未做相应处理，管壁锈蚀及结垢严重；有的维修管理无人过问，管壁层锈成块状脱落，阀门开关不灵，直等到系统无法运行时才进行大修；有的管道长期处在恶劣环境中受腐蚀而不加保护，大大降低管道使用寿命；有一实例是对安装仅2年的消防给水钢管进行改造，在放水拆除时，排出的水呈黑色，经冲洗0.5H后，水才开始清澈，可见锈蚀之严重。总的看来，钢管腐蚀最严重，镀锌钢管略有改善，铸铁管有不同程度腐蚀，

8、但比钢管要好。铜管及不锈钢管（少量）多为运行管理人员重视，经常擦拭，表面很少见腐蚀，但在小型冷库的铜管曾发现有绿色锈斑，显然与维护不良有关。日本的石田繁夫曾对84个工程实例的各种管道设施的腐蚀情况作过详细调查，其中有不同工程（办公楼、商店、住宅、旅