《铸造技术》PPT课件.ppt

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1、第七章铸造技术SCUWEIZH目录第一节概述第二节铸型第三节铸造第四节铸造常见问题及处理SCUWEIZH学习目标1、说出铸造技术的基本概念及特点2、能对熔模进行正确包埋3、学会铸型的烘烤焙烧及熔铸4、学会对铸件进行清理5、简述铸造常见的问题及预防措施SCUWEIZH第1节概述概念：将固体的金属或非金属熔化成具有良好流动性的液体，在力的作用下铸满铸型腔，形成具有铸型腔形状的制品，这一过程称为铸造铸出的制品称为铸件SCUWEIZH铸造技术砂型铸造金属型铸造熔模铸造（失蜡铸造）SCUWEIZH根据合金的熔点不同，分为高熔铸造（大于1100℃）中熔铸造（500~1100℃）低

2、熔铸造（小于500℃）根据熔模是否与模型同时包埋铸造，分为脱模铸造带模铸造SCUWEIZH二、优点：①适应性强（各种复杂铸件）②精密度高（±0.06mm）③表面光洁度好（一次成型）SCUWEIZH三、常用铸造法压力铸造法离心铸造法压力、吸引、加压联合铸造法SCUWEIZH四、口腔科常用铸造设备真空搅拌器SCUWEIZH去蜡炉SCUWEIZH箱型电阻炉SCUWEIZH铸造机SCUWEIZH五、铸造工艺流程清洗熔模包埋烘烤焙烧融化铸造材料铸造铸件形成SCUWEIZH第2节铸型熔模用耐火包埋材料包埋成铸型包埋就是用特定的包埋料，包裹在蜡型表面并能形成铸模的过程。根据铸造合金

3、的熔点不同，选择不同的包埋料包埋。蜡型固定在成形座上后，应即时包埋，以防蜡型久置而可能出现的变形。SCUWEIZH1．清洗熔模（1）清洗熔模的目的：①去除熔模表面的污物及脂类②提高熔模表面对包埋料的吸附力及润滑性，降低熔模表面张力，形成一个光滑、清晰的铸型内壁一、包埋前的准备SCUWEIZH（2）清洗熔模常用的方法是：用95%的酒精或肥皂水或者专用的熔模表面脱张剂对熔模表面反复擦洗，最后用清水冲净，再用气枪吹干，即可进行包埋SCUWEIZH2．铸圈的选择：铸圈一般用耐高温的不锈钢制成，有大、中、小不同型号。（1）根据熔模的大小选择（2）根据包埋方法选择铸圈：铸型

4、根据有无金属铸圈可分为无圈铸型和有圈铸型。无论采用哪一种形式包埋熔模，要求包埋料达到一定的厚度，即熔模应位于铸圈上2/5，距铸圈顶3.5~6.0mm，距铸圈内壁至少3~5mm。SCUWEIZH铸圈SCUWEIZH3．衬里铸圈即在铸圈的内壁四周，衬垫厚度均匀一致的石棉纸或代用品，以缓冲铸圈对包埋材料加热膨胀的限制。SCUWEIZH石棉纸放置的位置SCUWEIZH二、包埋熔模1．包埋料的选择:选择与所使用的金属相适应的包埋材料(1)中熔合金铸造包埋材料:主要成分为二氧化硅，适用于铸造熔化温度在1000℃以下的中熔合金。（2）高熔合金铸造包埋材料：主要包括磷酸盐、硅胶包埋材

5、料，适用于铸造成熔化温度在1100℃以上高熔合金。SCUWEIZH（3）钛合金包埋材料：主要成分二氧化锆；耐1600℃以上的高温，适用于钛合金的铸造。（4）铸造陶瓷包埋材料：用于全瓷铸造的包埋2．调和包埋料：调和包埋有手工调和及真空机械调和两种方法。SCUWEIZH调和注意事项：①保持所有调和器械清洁，防止石膏残渣混入，以免影响包埋料的凝固时间和性能。②要严格按材料的使用说明，准确调配水粉比例。③调拌时要注意向同一方向搅拌，调拌完成后注意排尽气泡。SCUWEIZH3．包埋（1）中熔合金包埋料的包埋一次包埋法/二次包埋法(2)   高熔合金包埋料的包埋①正硅酸乙酯包埋料

6、的包埋②磷酸盐包埋料的包埋③钛合金包埋材料的包埋SCUWEIZH一次包埋倒插法SCUWEIZH三、烘烤与焙烧烘烤在熔模包埋凝固后将熔模连同包埋材料进行低温烘烤缓慢升温，从而使包埋材料中的水分蒸发，熔模溶失焙烧烘烤后继续升高温度，去除浸入包埋料中的少部分熔模材料的过程SCUWEIZH1．烘烤和焙烧的目的（1）通过缓慢的升温烘烤，使包埋料中的水分均匀蒸发。（2）使熔模材料熔化外流、燃烧、挥发，并彻底去尽。（3）使铸型获得一定量的热膨胀。（4）使包埋料烧结成一整体，提高铸型的抗冲力。（5）提高铸型温度，减少铸型与合金液的温差，提高铸造成功率。SCUWEIZH2．铸型烘烤与焙

7、烧的方法3．铸型烘烤与焙烧时应注意的问题①铸型在烤箱中摆放的方式②铸型在烤箱中的位置③减少开启箱门的次数④注意烤箱内温度的恒定④升温不能过快⑤铸型烘烤焙烧达到规定的温度和时间应及时完成铸造⑥如果烘烤箱中没有温度显示，可通过观察铸模腔中的颜色来判断温度SCUWEIZH第三节铸造熔化合金及铸造熔铸的过程包括熔化合金和将液态合金通过一定方法铸入铸型腔内形成铸件两个方面。（一）熔化合金热源的选择①汽油吹管火焰　②煤气吹管火焰③高频感应熔化合金　④电弧熔金热源SCUWEIZH汽油罐（发生器）汽油吹管火焰的层次SCUWEIZH（二）合金的熔解⒈熔化合金环境的选择