机械装配技术试题-1.doc

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1、一、填空题：1装配是按照规定的技术要求，将若干个零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机械的过程。2装配术语具有通用性、功能性和准确性三个特性。3装配的主要操作包括安装、连接、调整和检查和试验。４装配中必须考虑的因素有：尺寸、运动、精度、可操作性和零件的数量。５定位是将零件或工具放在　正确　的位置上，以便进行后续的操作。6轴承的装配与拆卸方法有：机械法、液压法、压油法和温差法。７装配小型锥孔轴承时，常采用　手锤与冲击套筒或螺母与钩头扳手　方法。８装配锥孔轴承时，常采用游隙的减少量、轴向相对位移法来控制轴承装配的位置。9采用温差法装配

2、轴承时，轴承的温度应比轴高　80－90°C。10测量齿侧间隙时，一般采用铅丝、百分表和塞尺进行检查。11锁紧件有两大类：即螺纹联接用锁紧件和孔轴类锁紧件。12开口扳手的钳口大多与手柄成15°角。因此，扳手只需旋转30°就可以拧紧或松开螺钉。13螺纹锁紧件主要有两大类：即摩擦/附加力锁紧件和机械/变形锁紧件。14无尘室的主要作用在于控制产品所接触之大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产制造。15导轨的作用有导向、支承两种。16导轨有平面导轨、圆柱形导轨、燕尾形导轨和V形导轨四种形式。17影响清洗过程的四个因素：即化

3、学作用、时间、温度、运动。18常用的拆卸方法有：击卸法拆卸、拉拔法拆卸、顶压法拆卸、温差法和破坏法拆卸。19拆卸的目的就是要拆下装配好的零、部件，重新获得单独的组件或零件。20拆卸步骤可分为两个阶段，分别称为准备阶段和实施阶段。21机械设备拆卸时，一般应遵循的原则是：从外部拆至内部，从上部拆至下部，先拆成部件或组件，再拆成零件。22根据清洁度要求和产品的特性，通常有多种清洗工艺。它们通常有不同的步骤，我们把它们分为预清洗、中间清洗、精细清洗、最后清洗、漂洗、干燥。23常用的清洗方法是　手工清洗、浸洗法、喷雾法、高压清洗法和蒸汽除油法

4、。24清洗的本质是污染物的转移。25影响清洗质量的五大因素是清洗介质、污染物、零件表面、清洗条件、清洗方法。26根据酸性可将水溶液清洗剂分为三类，即：酸、中性、碱　。27一个人每天大约要掉落出20亿个尘粒皮屑微粒。28装配的工作过程包括工作准备、工作实施、测试与检查和油漆、装箱等四个阶段。29素养是“5S”活动的核心和精髓。30密封的目的是防止液体或气体的渗漏、防止外来污染物的侵入。31密封件的两种类型是：静密封件、动密封件32装配密封垫时，应对密封垫涂上一层润滑脂，以防止移动。33清洗剂主要分为两类：有机溶剂和水溶液清洗剂。34拆

5、卸圆柱滚动轴承的方法有四种：机械拆卸法、液压法、压油法、温差法。35粘结技术的应用有锁紧、密封、紧固。36最佳的粘结接头是承受剪切应力的接头。37滚动轴承的清洗方法有两种：常温清洗和加热清洗38根据滚动轴承内孔的尺寸，可将滚动轴承分为小轴承、中等轴承、大型轴承三类39装配组织的形式随生产类型和产品复杂程度而不同，可以分为以下四类：单件生产的装配、成批生产的装配、大量生产的装配、现场装配。40根据滚动轴承装配方法和尺寸大小及其配合的性质，通常有四种装配方法：机械装配法、液压装配法、压油法、温差法。41拆卸圆柱孔滚动轴承的方法有四种：机

6、械拆卸法、液压法、压油法、温差法。42密封件可分为两大主要类型：即静密封件和动密封件。43螺纹连接的装配技术要求有保证有一定的拧紧力矩和保证有可靠的防松装置。44根据装配滚动轴承的类型有四种不同的加热方法：感应加热、电加热盘、加热箱、油浴二、名称解释１熟悉任务：装配前，应当首先阅读与装配有关的资料，包括图样、技术要求、产品说明书等等，以熟悉装配任务。2流水装配法：在装配过程中，工作对象（部件或组件）有顺序地由一个或一组工人转移给另一个或一组工人的装配组织形式。3清洗：是将影响零件工作的污染物移到一个不影响零件工作的地方，比如说，将污

7、染物从产品中转移到清洗剂中。4装配工艺规程：是规定产品或部件装配工艺过程和操作方法及要求的技术文件。5密封件：在机械产品中起阻止介质泄漏和防止污物侵入作用的柔性零件。6无尘室：无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。7击卸法拆卸：就是指利用手锤锤敲击，把零件卸下。用该方法时应注意相关事项。8拉拔法拆卸：是一种静力或冲击力不大的拆卸方法。适用于拆卸精度比较高的零件。9O形密封圈的永久

8、变形答：O形密封圈在外加载荷或变形去除后，都具有迅速恢复其原来形状的能力。但是在长期使用以后，几乎总有某种程度的变形仍然不能恢复。这种现象被称作“永久性变形”，由此，密封圈的密封能力下降。10装配：按照技术要求，将若干零件结合成部件或