机械装配技术.doc

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1、附件10：中职加工制造类机械装配技术赛项技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛容任务一计算机绘图（占分比例7%）根据任务书要求，完成装配图中指定零件的计算机绘制。1.读懂给定装配图，设置绘图环境。2.拆画指定零件的零件图，标注全部尺寸及相关技术要求。任务二典型机械部件的拆装与调整（占分比例56%）1.根据任务书给出的设备运行现象及技术要求，结合图纸，分析判断产生该现象的原因，合理选择拆装工艺，规使用工具，确定合适的维修方案，进行自动钻床部件的功能恢复与检测，并达到部件的预定精度和要求。2.根据任务书要求，结合图纸，确定合适的装配工艺，

2、完成动力变速箱部件的拆装与调整，达到规定的技术要求和装配精度，记录装配过程中的检测数据。3.根据任务书要求，结合图纸，确定合适的装配工艺，完成蜗轮蜗杆零部件、夹具零部件及电磁离合器零部件的装配与调整，达到规定的技术要求和装配精度，记录装配过程中的检测数据。任务三机械设备的装配与调整（占分比例16%）1.根据任务书要求，结合图纸，确定合适的装配工艺，完成带传动、蜗轮蜗杆传动、齿轮传动、联轴器的装配与调整，达到规定的技术要求和装配精度，记录过程中的检测数据。2.根据任务书要求，结合图纸，完成精密分度头与自动钻床、齿轮齿条连杆机构与自动打标机

3、、精密分度头与自动打标机的相对位置调整，达到规定的技术要求和装配精度，记录过程中的检测数据。3.根据任务书要求，合理使用工量具，进行设备整机调试，达到设备预定的运行功能和精度要求，并进行设备空运转。任务四产品加工（占分比例8%）调试运行机械设备，达到预定的工作要求和技术要求，并进行机械设备的试加工及产品加工。产品加工需一次性完成并保证质量，加工完成后完成机械设备的保养。任务五机械装配技术工艺知识考核（占分比例8%）解答机械装配技术工艺知识等问题。任务六职业素养（占分比例5%）二、竞赛方式个人赛。三、竞赛时量（一）竞赛时间1.各参赛选手在

4、4小时完成规定的竞赛任务。2.竞赛时间为连续进行，包括计算机绘图、解答机械装配技术工艺知识、拆卸、装配、调试等和清洁整理时间；选手休息、饮食和如厕时间都计算在竞赛时间。四、名次确定办法按比赛成绩从高到低排序确定。比赛成绩相同，竞赛用时少的名次列前；比赛成绩和竞赛用时均相同，职业素养成绩较高者名次列前。五、评分标准与评分细则赛项总成绩满分为100分，评分标准与细则见下表1：表1评分标准与评分细则项目权重考核要求配分计算机绘图7%设置绘图环境1分标注全部尺寸及相关技术要求2分使用相应绘图软件拆画指定零件的零件图（绘图比例1:1）4分分度机构

5、的装配与控制18%零部件的清理清洗1分熟练应用工具，根据装配工艺要求完成分度机构的装配4分调整蜗杆的轴向窜动2分检测调整斜齿轮啮合间隙2分正确应用百分表、检具等对离合器的同轴度进行检测，根据检测数据对轴承座进行调整，以达到离合器同轴度技术要求4分选用合理的量具及检测方法，检测分度盘的分度精度及夹具的位置精度等5分自动进给钻床机构的装配24%根据技术设备运行现象描述，制定合理的拆装工艺，熟练应用工具，完成钻床机构的拆卸并写出需要拆卸的零部件名称5分零部件的清理清洗1分基准面选择，完成直线导轨的安装及平行度测量，锁紧力矩验证5分利用调试芯棒

6、检测轴承座孔中心等高2分检测调整圆柱凸轮轴线与两导轨的对称度2分轴承的装配与测量5分检测及调整钻夹头用轴的轴向窜动和径向跳动4分动力变速箱的装配14%根据技术要求制定合理的拆装及装配工艺，熟练应用工具，完成变速箱的拆装2分零部件的清理清洗1分变速箱大齿轮（一）的相关技术参数测量及计算3分测量角接触轴承的游隙，选择合理的外隔套，根据图纸确定安装形式4分利用压铅丝法或打表法调整大锥齿轮与小锥齿轮之间的齿侧间隙1分调整大齿轮（一）与小齿轮的端面轴向错位量1分检测调整大带轮与输入轴的同轴度2分机械设备的整机调试16%调整大带轮与小带轮的端面共面

7、及三角带的松紧度2分检测调整联接离合器用大齿轮与之啮合小齿轮之间的端面轴向错位量及齿侧间隙2分调整自动钻床与分度机构的配合动作，修配进给机构电磁离合器用凸轮使电磁离合器控制工作台准确四分度4分检测调整钻夹头用轴与工作台转盘的垂直度3分调整齿轮齿条连杆机构的摆杆高度位置使自动打标机实现一次打标2分设备润滑、台面整洁、传动完整、运转顺畅、安装防护罩3分机械设备的试运行、产品加工与保养8%试调运行机械设备，达到预定的工作要求和技术要求，并进行机械设备的试加工，产品加工过程需完成一个加工周期，保证加工出产品的精度要求，并按要求完成机械设备的保养

8、。8分机械装配技术工艺知识考核8%解答机械装配技术工艺知识等问题8分职业素养5%现场操作的安全、文明生产规程（严禁带电调试）、设备操作及工量具使用的规性、拆卸零件不允许叠放、工作环境符合规要求。5分六、赛点