标准化评估内容(评估内容概要)

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1、安全生产标准化评估内容概要安全生产标准化评估一、现场设备设施安全考评检查表600分1、工业气瓶考评检查表任一条款不合格，则该气瓶为不合格。共22分气瓶状况：　(18分)1)在检验周期内使用　2)外观无缺陷及腐蚀3）漆色及标志正确、明显4）安全附件齐全、完好　储存要求：（2分）1)仓库状况良好，安全标志完善2）各种瓶及空、实瓶应分开存放,存放量符合规定3）标记明显，4）各种护具及消防器材齐全、可靠。安全使用：（2分）1）防倾倒措施可靠2）工作场地存放量符合规定3）与明火间距符合规定2、危险化学品库

2、考评检查表1、危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库储存，库房符合安全标准的要求.（2分）2、消防设施齐全，通道畅通（2分）3、库内有隔热、降温、通风等措施（2分）4、电气设施应采用相应等级的防爆性电器（2分）5、按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器（1分）6、库内有应急救援预案（1分）3、油库、油罐考评检查表1、油缺罐槽车需持有专用许可证，进入库区，必须装设专用排气阻火器。（2分）2、油罐无腐蚀、泄露，梯子和扶拦符合安全全要求。(3分)3、油罐上的液位计、呼吸阀安全可靠、动作灵敏。（

3、4分）4、罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地。（2分）5、罐体与罐体或其它建筑物、管网、干道应留有足够的间距（2分）6、库房的电气设施均应防爆（2分）7、油库内应按储存物品的种类和数量，配置足够的消防器材和灭火设施，并有相应的报警装置（2分）8、库内使用的工具应是不产生火花的防爆工具（2分）9、库内外应有醒目的安全警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火方法等（1分）4、压力容器考评检查表（16分）1、本体外观检查：任意一条不合格，则判该台为不合格）1)连接部位无裂纹、变形、过热泄露

4、等缺陷；2）表面无严重腐蚀、漆色完好；3）相邻管道与构件无异常。2、安全附件：1）压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，检查周期内使用；2)安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全；3）爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理，4）液位计指示准确，有最高最低液位标记，且安全可靠。3、支承（座）应完好：基础可靠，无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固4、疏水器、排污（水）阀及其管道无泄露：布局合理，对周围环境无污染5、运行状况良好：无超载、超压、超温现象；无异常振动

5、声响现象；有定期巡回检查记录5、乙炔气发生站考评检查表（15分）1、管理、技术资料完整、“三证”齐全2、管道、设备应严密可靠，放散管畅通完好3、管道导除静电装置完好4、各级回火防止器、水封有效可靠5、电石库防潮、通风措施可靠6、各种仪器、仪表定期检验7、各种电气设施符合防爆等级要求8、各级喷淋设施齐全可靠9、低压乙炔发生器平衡阀完好10、各级连锁可靠，定期试验11、惰性气体置换系统完好、可靠、畅通12、设备、设施PE线联结可靠13、机械转动防护可靠6、锅炉与辅机考评检查表（24分）1、锅炉“三证

6、”（产品合格证、使用登记证、年度检验报告）齐全2、安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄露3、按规定合理设置报警和连锁保护装置4、给水设备完好，匹配合理5、炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置好6、水处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下7、各类管道无泄露，保温层完好无损，管道构架牢固可靠8、其他辅机设备应符合机械安全要求7、空压机考评检查表1各种出厂技术资料齐全;（1分）2机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松

7、措施;（2分）3压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（3分）（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠且在检测周期内使用;4外漏的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭;（2分）5配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头支架牢固可靠;（3分）6电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关）;（2分）7空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离;（1分）8空压机必须放在有足够通风的房间里、其区

8、域无灰尘、化学品、金属硝、油漆漆雾等（2分）9、工业管道考评检查表1、漆色标记应明显，流向清晰（2分）2、应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全（2分）3、管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（不大于3个点/1000m），防静电积聚措施可靠（2分）4、埋地管道敷层完好无破损，架空管道支架牢固合理（2分）10、工厂建筑考评检查表以不合格面积计算（10分）1、如果厂房建筑耐火等级与使用条件不符,或者厂房建筑年久失修,维护保养不善,将导致火灾及倒塌等重大事故.2、危险建筑