吸收塔溢流原因及预防措施

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1、吸收塔溢流原因及预防措施一、吸收塔溢流常见原因：1、液位计显示错误（不准确）；2、由于管道设计问题，产生虹吸，这个时候只要塔内液位高于溢流液的终点液位，就会连续的溢流；3、浆液CL含量高。如果浆液中含的有机物质过多，起泡现象较严重；4、燃煤燃烧的不充分；5、石灰石粉中有机物,CL离子含量高。石灰石含MgO过量，MgO过量不仅影响脱硫效率而且会与硫酸根离子发生反应导致浆液起泡；6、锅炉投油；7、入口粉尘是否超标；（应加强与除灰专业运行人员间的及时联系沟通）8、工艺水中腐殖酸、泥沙含量高；9、吸收塔浆液里重金属离子增多引起浆液表面张力增加，从而使浆液表面起泡；10、浆液循环泵频繁启、停操作；11

2、、氧化风量过大。二、吸收塔溢流预防措施：吸收塔溢流原因很多，应根据不同原因采取相应的措施。1、加强液位计校验。是否考虑采用其它形式（如浮球式等）液位计（浆液和泡沫密度不同），避免泡沫照成虚假液位而形成液位显示错误；2、加强废水处理；（废水系统原计划4月底完成，目前施工进度慢）3、加强锅炉燃烧调整，尽量避免燃煤燃烧的不充分；4、保障静电除尘各电场正常投入；5、锅炉投油运行时及时联系脱硫运行人员，停止FGD系统运行；6、加强石灰石粉化验验收，避免石灰石粉中含有有机物,CL离子含量过高；7、在保证脱硫效率的情况下，选择二至三台（喷淋层相接近或最上层的两个）循环泵运行，停运一台循环泵；8、避免浆液循

3、环泵频繁往复启、停操作；9、在浆液泡沫含量大时及时加入消泡剂；10、在高硫分、高负荷等不利情况下禁止随意开启增压风机挡板，保证浆液品质；11、及时对溢流管上部排空口检查，避免堵塞；（建议纳入定期工作检查）12、减少氧化风量；13、保证吸收塔集水坑泵和液位计可靠运行；14、必要时降低吸收塔液位运行（临时措施），必要时进行吸收塔浆液置换。