大青沟主桥施工方案.doc

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1、大青沟大桥主桥连续箱梁施工方案1.工程概况：1.1大青沟大桥位于永城市永亳淮高速公路A8施工标段K42+600.5处，桥梁全长为697.2m。主桥左幅(44.92+80+54.92）m、右幅（54.92+80+44.92m），采用三跨预应力砼变截面单箱单室连续箱梁。亳州侧引桥采用（9×30）m装配式部分预应力砼连续箱梁，淮北侧引桥采用（8×30）m装配式部分预应力砼连续箱梁。1.2主桥上部结构1.2.1主桥上部结构为（44.92+80+54.92）m三跨预应力砼变截面单箱单室连续箱梁，箱梁高度从跨中为2.2m至距主墩中

2、心1.5m处按二次抛物线变化为4.7m。主桥箱梁除在墩顶0#块处设置厚度为2.5m的横隔板外及边跨端部设厚为1.5m的横隔板外，其余部位均不设横隔板。箱梁在横桥向底板保持水平，顶板2%的单向横坡，通过内外侧腹板高度来设置。主桥箱梁采用纵、横、竖三向预应力体系。1.2.2箱梁顶板厚度为0.28m，底部厚度由跨中0.28m按二次抛物线变化至距0#块中心线3.25m处的0.6m；腹板厚度5#块及以前为0.75m，8#块及以后为0.4m，在6~7号块范围内由0.75m按直线变化到0.4m。为改善箱梁根部侧面受力，在0#块两端附

3、近的截面顶、底板局部加厚。1.3主桥下部结构采用钢筋混凝土矩形实体式桥墩，钻孔灌注桩基础，主墩墩身厚度为3m，宽度为7m，主墩采用（40号砼，主墩承台厚度为3m），平面尺寸为10.3×10.3m，基桩为9φ1.5m钻孔灌注桩。2.施工前的准备2.1机械设备：32机械设备一览表序号机械名称型号数量备注1发电机200Kw12发电机10Kw13对焊机100KVA24弯曲机φ4015电焊机400A26切断机φ4017千斤顶300t48千斤顶100t29吊车25t210吊车75t211油泵ZB4/500412压浆机113砼输送车

4、6m3314调直机φ10115砼输送泵12.2高强度混凝土材料准备和要求2.2.1水泥1）水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，以适应悬臂浇筑桥梁的早期，后期强度较高的要求。2）进场水泥应进行检验32水泥厂应在水泥发出日期起11d内，寄发水泥品质试验报告单，试验报告单内容应包括28d强度以外规定的各项试验结果，28d强度数值，应在水泥发出日起32d内补报。试验报告中还就填报混合材料名称及掺加量，属旋窑生产时，还应附有试验水泥的品质指标。水泥应符合国家标准（硅酸盐水泥（GB175-1999），普通水泥件，按品种、强度等级、

5、出厂时间、证明文件分批进行试验、鉴定、试验内容包括细度、凝结时间、安定性、强度、密度、比表面积等项目。3）水泥运送到工地应注意妥善保管，若放置时间较长，如不注意保护可能使其失效，应从以下几个方面加以保管：（1）水泥不能受潮或混入杂物；（2）不同品种和强度等级水泥应分别运储，不得混杂，不同出厂日期的水泥应分别堆放，便于按项使用；（3）袋装水泥堆垛高度不宜超过10袋，最多不超过12袋，散装水泥应采用水泥罐或散装水泥仓体储存；（4）水泥在正常环境中存放时间不能超过3个月，超过3个月的水泥应视为过期水泥，对该批水泥应重新抽检，

6、并按复验结果安排使用；（5）水泥存放过长或受潮时，将会过期或结碎块，这样会影响水泥强度，随储存时间而降低强度的降低率如下表：贮存时间与强度降低率储存时间（d）3个月0.25×a6个月0.5×a12个月1×a18个月1.5×a强度降低率（%）10~2015~3025~40约50a,年国际代号32当出现过期水泥时，应检查结块情况，试验烧失量和强度，用来判定水泥强度损失，以确定是否可以降低使用，结块不严重水泥，可按新鉴等级，过筛后用于低等级或不重要的混凝土工程。（6）泵送混凝土水泥最小用量300kg/m3,水灰比0.4~0.

7、6,最大水泥用量500kg/m3,所用水胶比宜控制在0.24~0.38范围内。2.3砂2.3.1配制混凝土的砂应优先采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm的河砂，如河砂不易得到，可采用机制混合砂（加入部分中粗河砂），不宜采用机制砂，以保证混凝土早期强度，减少水化热及后期混凝土收缩徐变。2.3.2砂中杂质含量：（1）含泥量≤3%（2）云母含量<2%（3）轻物含量<1%（4）硫化物及硫酸盐折算为SO3<1%2.3.3砂应根据产地、类别、规格、加工方法及质量等情况，分批抽检，每批抽检代表数量不超过200m3;2.3

8、.4当采用的中粗砂坚固性有疑问时，应用硫酸钠进行坚固性试验。试验时循环次数5次，砂的总质量损失≤8%；2.3.5砂率宜控制在30%~35%。掺入粉煤灰后砂可减2%~6%，具体由试验确定。2.4碎（卵）石2.4.1碎（卵）石压碎指标≤12%，小于2.5mm颗粒含量≤5%；2.4.2碎（卵）石应根据不同的产地、类别、规格、加工方法、质