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1、井下钻探工操作规程一、一般规定第1条钻探工必须经专门培训,并经考核合格,持证上岗。第2条应掌握各种型号钻机的操作和维护保养方法及一般故障的识别和排除方法,并要掌握有关井下钻探知识及施工地点的地质状况。第3条应掌握放水孔、地质孔、煤层注水孔、防灭火注浆(瓦斯抽放、防突)钻孔及其他各种用途钻孔的施工方法。第4条每个钻孔施工前,都必须领会设计和施工的要求,否则不能开钻。第5条施工过程中,各岗位工作人员必须服从机长(班组长)的指挥和安排。二、钻探设备的运输与安装第6条下井前应根据工作安排,带齐施工所需的工具、材料等,并检查其是
2、否完好。第7条装运钻机时应注意的问题:1.装运钻机前要进行全面检查:钻机各部件齐全,电机必须防爆,电压与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆、钻具及其他管材无损坏;发现问题必须及时处理。2.利用起重设备装卸设备和其他重物时,必须由专人指挥。首先应检查起重设备的可靠性以及钢丝绳和绳结的牢固性。起重时，起落和转动范围内禁止站人,严禁站在重物上随吊起落。3.装、卸设备时,应轻搬轻放;设备装入矿车时,应垫木板,以防损坏。4.设备在整体装运时必须符合〈煤矿安全规程〉规定,不得超长、超高、超宽。5.搬运机器设备时要使设备处于正常状态,不
3、得倾斜或倒置,并要装稳,捆扎牢固。6.设备运搬时,不得磕碰各操纵手把。7．分装分运时,要对油管及接头、液压阀、齿轮、齿条滑移导轨等易损部件进行保护,运输时不允许在地上拖拉,不允许脏物进入部件或油管内。第8条钻机安装前的准备工作:1.进入安装地点前,应首先检查巷道支护及通风等情况。如巷道支护不好,必须整修、加固钻场,清理脏杂物;通风不良或无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风,施工过程中不得停风。局部通风机必须有可靠的风电闭锁装置。防灭火工作地点应由瓦斯检查人员测定有害气体浓度,不得在有害气体超限的情况下进行工作。2
4、.疏通好水沟,以便岩(煤)粉及打钻废水排放。3.钻场内的供水、供电系统应完善,电源开关和其他机件均应保证状态良好,符合使用要求。4.在斜巷施工时,首先在下方打挡柱,挡柱两端要与巷道两帮结实,然后设基台木和台板。整个基台要稳固、水平,并用扒钉牢固地连接成一体。第9条钻机安装:1.钻场面积必须大于钻机座,周围应有足够的安全空间。2.钻机基台(地梁术)应平稳卧入底板,按钻孔施工的方,.--me叫apF飞飞,KAL7位摆正钻机,调整钻机方位及回转器角度,使回转器通孔轴线与钻孔中心线重合。将钻机底座四角打上立柱及俄柱,使钻机平稳
5、牢靠。3.机身安放平稳后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分必须安装防护栏、保护罩。4.施工立孔时,安装天轮要保证水平,然后由天轮吊线,使钻机的主轴置于铅垂线上。5.在斜巷施工钻孔时,应在钻机下方打牢固可靠的钱柱,以防钻机下滑。6.施工具有承压水的钻孔时,钻机安装的位置与孔口距离应适当加大,钻机要设反压装置,孔口要安装防喷器具。7.对于水平孔,导轮拉环的安装必须牢固可靠,旦拉环至少安有两个固定点。8.钻探设备安装完毕后,接通电源。接电源前应先检查电源的电压是否与电机规定电压相符,电缆有无漏电现象等。9.电气设备的安装,执行
6、〈煤矿安全规程〉与〈机电设备完好标准〉有关规定。安装完毕,在搬开动力设备旁边的物体和无关人员远离动力设备后,方可送电。10.电源接好后,先用手盘车试转,判明无卡阻后,再送电试运转,并检查电机的正反转及运转情况。三、开锚前的准备第10条开钻前的检查工作:1.钻机设备安装必须平稳牢固,防护装置应完好,各部件连接应可靠,油管连接应正确无误。2.油箱油面应在限定位置以上,并向各油嘴及润滑部位加注适量润滑油。3.各操纵手把应灵活,定位应准确可靠。4.钻机小绞车制动带松紧应合适,各部件应紧固有效。5.钻机移动装置应可靠。第11条钻
7、机调试:1.扳动立轴给进手把,使活塞来回运转,以排除液压系统内的空气。2.操作液压手把,检查各接头是否漏泊,观察压力表是否符合钻孔钻进技术工艺参数的要求。严禁无表操作。3.调试钻机时,各运转部分应运转正常,开关启动应灵活可靠。钻机空载运行1Omin,确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,进行钻孔作业。四、钻机操作第12条各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。1.TXU系列液压钻机的操作方法:(1)松开回转器连接盘与变速箱体连接的螺母,回转器绕变速箱输出轴回转,实现不同钻孔倾角的调整。(2)升降钻具时可打开回转
8、器,直接进行升降钻具。(3)操纵绞车联动手把,使手把处于联动或断开位置,可使绞车运行或停止运行。(4)操纵变速手把,可使主轴变换转动速度。(5)‘操纵调压阀,使手轮顺时针旋转或逆时针旋转,便可根据钻孔工艺参数的要求实现钻压的增大或减小。(6)操纵液压卡盘控制阀手把,使其处于卡紧或松开位置,液压卡盘实现卡紧或松开,以达到卡紧或松开钻
