计算机自动控制系统在油田泵站中的应用-论文.pdf

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1、第32卷第10期(2013．10)(仪表电气)计算机自动控制系统在油田泵站中的应用高艳平扬州职业大学信息工程学院摘要：为了提高采油量，保证原油质量，需实施集输泵站的自动化改造，以实现计算机自动化控制。计算机控制系统有可靠性高、可维护性高、智能化和实用性强的特点。控制系统采取上、下位机方式，其中上位机安装在主要控制检测室内，负责对全站的数据传送进行监测和管理。依据不同的职责，可以把控制岗位分成分离器岗、计量岗和外输岗，每个岗位都需要有一台计算机，负责数据的采集和控制。关键词：自动化控制系统；实时监控

2、；应用；集输泵站doi：10．39694．issn．1006—6896．2013．10．054随着石油需求量的不断增加，计算机自动控制系统的上位机由工控机、控制软件组成，而下位机系统被引入石油生产线上，该系统可以对生产部门由控制器、智能板和I／O模块组成。这种系统的可的各个数据进行实时监控、自动监控，从而保证了靠性和灵活性比其他系统具有明显的优势。ME控石油生产和传送过程中的安全性，适应现代化生产制系统采用了最先进的设计技术、原材料和生产工要求，使生产和管理实现自动化，保证原油质量。艺。在Wind

3、ows操作系统平台上，开发出简单又方因为对原油的质量要求越来越高，就要保证生产过便的监控功能，这种控制系统保证了计算机、工业程中具备实时监控的能力。目前，我国油田企业控制器和仪表以及电气设备之问的高速、可靠的数的生产规模不断增大，泵站的集输处理量也在增据交换。大，生产数据不断增多，如果只是单纯地利用人工3应用现状检测，数据的准确性不能保证，人工检测油泵液面(1)缺乏统一设计标准，系统扩展困难。随着的高度，手动控制脱水器界面的复杂性会变高，这科学技术的不断进步，计算机技术逐渐普及，我国些都会给生产操

4、作和管理带来很多问题。只有实现油田行业从20世纪90年代就开始使用计算机自动了计算机自动控制化，才能节约生产资本，提高数控制系统，但是由于没有统一的规范和标准，各个据检测和控制的准确性，减少不必要的损失，提高设计院设计出的泵站自动化设备存在较大差异，缺经济效益。乏统一的功能和技术指标，没有统一的设计标准，1应用背景系统扩展比较困难。我国石油开采工业起步较晚，但发展迅速，很(2)系统设备不完善，功能不齐全。由于泵站多老的采油站设备陈旧老化，发生事故的概率大，自动化系统设备的不完善，其功能不齐全，不能

5、发运行维护费用比较高，工作人员工作量大，矛盾日挥系统的主要功能，导致监控不利，影响油田的生渐增多。随着生产规模的不断扩大，集输处理量也产和发展。不断增大，监测数据不断增多，只是简单地依靠人(3)缺乏系统概念，信息不能共享。由于缺乏系统概念，网络传输不方便，导致信息不能共享，工检测，误差会变大，人工检测储油罐的液面、手造成信息的闭塞和资源的浪费，还影响到油田工作动控制脱水器界面难度高，这些都是制约油田生产人员的决策。操作和管理发展的重要因素。为了提高采油量，保(4)元器件缺乏连接标准，数据无法传递。

6、因证原油质量，促进石油工业的发展，需实施集输泵为自动化元件的选择和系统不相配，导致出现没有站的自动化改造，以实现计算机自动化控制。通讯接口或者接口协议矛盾的现象，监控系统甚至2系统简介检测不到一些重要的信号，数据无法传递，造成不计算机控制系统(ME)有可靠性高、可维护必要的经济损失。性高、智能化和实用性强的特点。该系统采取上、(5)油田泵站运行人员技术力量严重不足。技下位机方式，利用多个CPU在现场进行监控处理。术型人才一直是各国竞争的重要资源，但是我国普油气田地面工程(http：／／www．yq

7、tdmgc．c。m)一95—第32卷第l(]期(2013．】0)(仪表电气)遍存在技术型人才严重不足的现象。有些油田的泵使分离器的液体位置始终保持在二分之一到三分之站管理人员没有接受过正规的专业训练，没有足够二的液面位置，这就保证了不会有过多的气体堆积的专业经验，文化素质和计算机应用水平低，当自在罐内。气体沉降会造成罐内液体的搅动，减少液动控制系统出现故障时，这些工作人员没有解决办体堆积可以保证分离器的分离效果，提高生产数据法，导致油田设备整体瘫痪；还有些人员会让泵站的准确性，提高油气产量和质量。

8、带着故障继续运行，导致更严重的问题，使油田企6应注意的几个问题业蒙受更严重的损失。只有通过对工作人员的培(1)正确把握泵站自动化设备的选型原则。随训，大力培训计算机应用型人才，才能保证计算机着科学技术的不断进步，油田泵站的自动化也需要自动控制系统在油田中的顺利应用，保证产油量和不断进步，开拓创新。目前，自动化设备设计主要产气量的稳步提升。采用分层、分布式的结构，由决策级管理，泵站级4控制系统构成管理、监督控制级和现场级四层构成。要正确把握计算机控制系统采取上、下位机方式，其中上泵站