浅析工程机械“液压缸故障”的排除.pdf

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1、殛浅析工程机械“液压缸故障”的排除涂焰生广东宏大爆破股份有限公司510623【摘要】本文针对工程机械液压缸的动作异常、无法推动负载、泄漏内泄则是指高压油通过活塞和液压缸筒间的间隙进入到低压腔中的现和漂移(跑缸、不保压)等常见故障，在分析不同故障产生原因的基础上，象；引发因素主要有以下两个。就故障有效的排除方法、措施进行了深入探讨；以期对提高工程机械及其1．缸体密封泄漏引起液压缸的使用寿命有所贡献。缸体密封可能受到长螺栓松动、缸体拉杆旋紧影响出现泄漏；也有【关键词l工程机械；液压缸；泄漏；故障；排除可能是由于密封件发生变质，出现软化、变粘现象引起，这时需要进一步检查密封

2、件材料与油液的相容性，如果不相容则要更换使之相容；如工程机械所使用的液压缸为普通中型液压缸，是典型的“活塞式果是由于密封件老化引起压力过高引起泄漏，则需要将压力调到额定范结构”，其是由流体压力向机械力做功转变的常用装置之一，所做运动围内；如果是由于密封件被挤坏引起，则需要对密封件进行更换；如果为直线，有限范围的转动可以借助于杠杆实现。液压缸在工程机械设备密封件定位平面内径或者外径的磨损，属于正常的磨损，直接更换密封构成中占有重要地位，是工程机械最为重要的工作执行元件，故障的产件即可。生将直接影响设备工作和使用寿命；为了能保证工程机械的正常工作和2．活塞杆密封泄漏引起整

3、机利用率，有必要就液压缸的常见故障、产生原因及有效的排除方法液压缸泄漏也有可能是由于活塞杆的密封泄漏引起，因此需要检进行深入探讨，旨在提高工程机械液压缸及整机的使用寿命。查活塞杆密封是否存在凹痕、缺口、凿孔和划伤问题；如果活塞杆密封一工程机械液压缸“动作异常”故障的诊断与捧除表面有太过粗糙现象，则需要更换密封，同时检查压盖轴套是否有磨导致工程机械液压缸出现“动作异常”故障的原因可能很多，但也损，如果有磨损也需要同步更换。如果存在活塞杆密封间隙过大问题，并不是无原因踪迹可寻，归纳起来主要有以下几种：则需要对压盖、密封件进行更换；如果是由于活塞杆密封件变质、老化1．阀芯受

4、卡，被堵引起问题引起，处理方式同前述缸体密封泄漏。首先，检查阀芯部位是否存在污物或者粘性沉积物；其次，检查液四．工程机械液压缸“漂移”故障的诊断与排除压油是否被污染及系统中是否存在空气，并查看元件是否出现严重磨工程机械液压缸不保压(跑缸、不保压)是常见故障现象之一，是损情况，因为污染的油液会加速无件的磨损；最后针对原因排除故障。指发生活塞杆的自然移动，引发因素除了内泄、外泄以外，还有可能是2．液压缸受阻、卡住引起以下两个重要因素导致，并且伴随特有的故障征兆。检查活塞杆、活塞密封是否存在过紧，是否是受到污物、沉积物和1．液压缸内有空气空气的影响，同轴度是否有超差问题；检

5、查是部件磨损情况，以及检查如果液压缸内有空气，则有活塞杆爬行、颤抖、油管脉动大等征油封、密封圈是否存在的缺陷；针对问题去污或者更换部件。兆；原因一方面可能是缸内形成了负压，吸入空气所致，另一方面则可3．预热阶段动作缓慢引起能是由于油面过低而，泵吸入空气所致，另外，也有可能是由于各系统上述动作异常可能是由起始温度下油的粘度、凝固点太高Ng-致，接头、密封不良进入空气所致。针对这种情况，可以让液压缸在空载或需要更换成低粘度、较好粘度指数、较低凝固点的油；如果是由于环境者轻载状态下大行程往复运动来排出内部空气。如果液压缸没有排气温度太低导致油的粘度过大，则需要借助于加热器预

6、热。装置，可以松开排气阀螺钉进行排气；同时修理、更换导致空气混入的4．先导控制压力低引起元件。出现上述问题可能是由控制管路被堵或者流量控制阀调节不当所2．液控单向阀反向泄漏致，需要进一步检查先导压力源压力设定值与液压系统图标注的一致如果是液控单向阀反向泄漏，则有阀芯关闭状态下拆开阀外泄管性。如果不一致则需要调节至一致。会有油液流出及贴近阀腔有液流声的征兆，导致上述问题的原因可能5．液压缸内漏引起是单向阀密封不严、卡滞，也有可能是换向阀中位机能选用不当，或者某如果是液压缸内漏引起的动作异常，则需要更换引起漏油的部件些原因导致不能顺利释放控制油压，导致换向阀至中位时关闭不

7、严。这和油封，同时检查油的粘度情况，要保证粘度不能太低。种情况，需要检查阀芯是否偏磨、划痕，回油管路背压是否过高，是否存6．活塞杆伸缩困难弯曲引起在回油过滤器阻塞等问题，针对问题进行部件更换、密封处理。如果发现是活塞杆伸缩困难且系统内部油压升高情况，则是液压缸内部部件、执行机构等被卡死或者积存空气的表现，如果出现活塞杆弯曲，则是在液压缸安装上有问题，存在偏心负载过大或者间隙过大问题，无论哪种都需要拆卸、检查、安装。二．工程机械液压缸“无法推动负载”故障的诊断与排除在阀动作后出现液压缸无法推动负载故障，则最有可能是设备连接处受卡所致，需要先对连接机构进