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时间:2020-05-14
《空调管路系统动态仿真及优化设计.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、科技创新2015年第25期I科技创新与应用空调管路系统动态仿真及优化设计陈智勇(珠海银通房地产开发有限公司,广东珠海519015)摘要:目前,随着Y,-~3生活水平的提升,空调的利用率在不断提高,但分体式空调室外机的振动与噪声均相对较大,二者与配管的位置有着直接的联系。为了减少空调的振动与噪声,要优化其管路系统设计,文章主要介绍了管路系统设计的概况,分析了空调管路设计的优化,通过仿真模型与实验测试,获得了优化设计的方案,从而提高了企业设计的能力,缩短了空调的研发周期。关键词:空调管路;动态仿真;优化设计引言机回气管的顶部点。根据相关的测试可知,压
2、缩机回气管的振动十当前,分体式空调室外机评价中两项重要的指标,分别为振动分严重,其中最为明显的位置为靠近储液筒处,通过对求取点的分与噪声,二者受空调管道的直接影响。振源主要为压缩机与风扇系析,实现了对系统振动状况的全面了解日。统,其中前者所占的比重加大,它可以称之为主要振源。同时,在压2.2结构改变缩机、冷凝管道的作用下,不仅会影响管路的振动与噪音,还会导致在对系统的振动进行分析时,主要内容为固有频率,它对于动管路的断裂,因此,配管设计十分重要。针对空调管路设计、运行与力响应的分析也有着积极的意义,它是分析的重要保障。在对管路质量等问题,文章研究
3、了空调管路系统的优化设计,旨在通过仿真结构进行计算时,运用的方法为I-deasSimulation的ResponseDy—与实验,提高空调管路的设计能力,促进空调的高效运用。namics,此方法能够对系统的前10阶固有频率进行解算。1管路系统设计的概况在管路结构方面,由于其布管的空间、管道走向等均存在各自管路系统设计的方案主要为基于管路动态仿真与测试的管路,的特点,因此,改变的内容主要体现在回气管组件与排气管组件两在此设计的基础上,实现了空调管理设计系统的开发,该系统的构方面,其更改的依据为管路的走向特点与空间大小,对二者更改后,成主要分为两部分
4、,分别为设计分析子系统与实验测试子系统,同管路结构将出现改变,因此,需要对其再一次进行仿真计算,文章主时还构建了管路的三维模型,对管路系统进行了仿真计算,具体体要介绍了管路布局的两种情况,通过结果的分析与比较,具体内容现在固有频率、振动应力及振动响力等。为:结构1的前10阶固有频率分别为27-31、3O.27、34.23、37.24、在管路系统设计过程中,主要的系统有分析系统与测试系统,42-34、57.34、65-43、96.45、103.45与114.23Hz;结构2的前1O阶固前者的前提条件为I-deas软件,通过对软件的二次开发从而实现有
5、频率分别为47.32、5O.27、54.23、87.24、132.34、137.34、1445.23、的;后者的构成有噪声测试系统、振动测试系统与管路应力应变测155.45、163.35与174.13Hz相比较而言,其一的效果良好,其二的效试系统等,对于振动与噪声二者的测量采用的方法为B&K果较坏[31。PULSE3560C,对于应力的测量主要采用的方法为动态电阻应变仪。2_3仿真结果在空调样机制作过程中,主要依据为仿真优化结果,在测试时,主要根据两种结构的固有频率,通过比较发现,当压缩机的工作频测试的内容为管路与整机的振动、噪声与应力,同时要对
6、管路运行率在48.34Hz时,结构一的共振现象未出现,而结构二在运行时会的动态特征给予关注,再通过仿真结果的比较与分析,从而明确了出现共振,主要是由于固有频率与工作效率较为接近。设计的结构,使设计得以优化Ⅲ。同时,系统响应点的应力变化情况与时间有着紧密的联系,结具体的设计流程如下:其一,配管的三维设计,以管路设计模块构1的最大应力为2.72MPa,结构2的最大应力为4.49MPa,通过二为依据,设计配管的三维,并建立相应的部件模型与装配模型;其者的比较,当时间点在0.00520时,两种结构的最大应力值分别为二,有限元模型的建立,借助I-deas软
7、件,分析结构的应力与动力响2.72与2.57MPa;当时间点在0.01041时两种结构的最大应力值分应、计算固有频率及应力仿真等;其三,管路布局的改变,针对不同别为1.17与3.12MPa;当时间点在0.01562时,两种结构的最大应力的布局,计算动态管路的动态特性,从而使设计方案进一步优化;其值分别为2.09与2.43MPa;当时间点在0.02104时,两种结构的最大四,空调样机的制作,通过整机与管路振动与噪声的测试,将仿真结应力值分别为2.16与4.49MPa,前者的样机设计方案具有一定的优果进行对比,在满足相关要求的基础上,便实现了配管结构
8、的设计。势,因此,在样机设计制作过程中选择了结构一。根据上述的设计分析系统与设计流程,展开了实际的设计与开2.4实验测试发,此时的对象为
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