聚乙烯醇类超细纤维及其制造方法.pdf

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1、2015年第35卷第1期王大仁译.高强度高弹性率聚乙烯醇纤维及其制法49聚乙烯醇类超细纤维及其制造方法玄马恒夫等(日本可乐丽株式会社)[专利申请范围]于机械性的叩解而致非晶相中的分子和结晶的取(1)单纤纤度为0.05~0.5旦、拉伸强度为向被扰乱,结晶被破坏,此趋势越发严重。9.0g/a以上,水中软化点为105℃、单纤纤维的另外,特开昭54—77720号公报也报道了超’断面充实度在70%以下的聚乙烯醇类超细纤维。细纤维的制造方法。这也是将高醇解度PVA与(2)平均聚合度1200—3000的聚乙烯醇以低醇解度PVA混合纺丝的方法,从所得的通常旦及其重量(0.

2、5~5)%的硼酸或硼酸盐,一起溶解数的纤维中经过水洗将低醇解度的PVA溶解除后,加入酸,使其pH值小于5,加热溶解,制成浓去,可以制得数十分之一旦到数百分之一旦的超度为(8—14)%(重量)的水溶液,将此作为纺丝细纤维。该法与前一种制法的差别就在于将通常‘原液,经直径0.02~0.04tnl'/1的圆形喷丝孔在总旦数做成超细旦数的手段,借助叩解这一机械性拉伸率(1O一6O)%的范围内纺人到碱性高浓度盐力使低醇解度的PVA溶出,从而使纤维原纤化,水溶液所成的纺丝浴中,此后再经lO倍以上的拉而经水洗则使纤维明显的膨润,但这不能改变纤伸,以此为特征制取聚乙烯醇类

3、超细纤维。维的强度低和耐水性差的物性。[发明的详细说明]另外,特公昭58—38526号公报所记载的方A.本发明的技术归类法也是同样的,其特点是作为部份醇解的PVA,用本发明指的是超细的且强度大的、耐水性优的是低聚合度的PVA,但得到的纤维仍然是强力良且呈扁平状的聚乙烯醇类纤维及其制造方法。低且耐水性差。该特许公报的实施例中示例了B.以往的技术及其问题所在PVA类的超细原纤维,但在水洗前通常旦数的纤聚乙烯醇(PVA)类超细纤维的研制到目前为维也只有3.4g/d的强度。止已有了报道。另据特开昭54—30930号公报报道,使用非如特公昭47—31376号公报所报

4、道:将完全结晶性的水溶性高分子物来代替低醇解度的醇解的PVA与低醇解度的PVA用常规的纺丝方PVA,但本质上是一样的。法进行混合纺丝,拉伸热处理得到通常旦数的纤总的说来,对于已知的超细PVA纤维来说,维,将其叩解得到原纤状的超细纤维,用作造纸用都是将作为强度组分的结晶性PVA纤维与低结的纤维。该方法由于使用了带有大侧链的部份醇晶性且易溶性的高分子物混合纺丝而制得通常旦解的PVA而致难以拉伸,且明显阻碍了结晶化。数的PVA纤维。不管用哪种方法都是将易溶成甚至在叩解前就降低了强度,耐水性也差,并且由分溶解除去而使纤维超细化,而所制得的纤维无《维纶通讯》2015

5、年03月论是强度,还是耐水性都不好,而且还必须得有溶要,也就是说,在成形过程或者凝结过程中要遇到解除去这一工艺过程,溶解除去组分也有损失,所较高温度的水,纤维会膨润,这样会使强度明显降以制造成本高。低,所以耐水性很重要。对于如此要求的特性,在正如上述,到目前为止还没有高强度、高耐水已知的PVA类超细纤维中还没有能够满足的。性的PVA类超细纤维,更不用说还能想像得出什水泥等水硬性脆性无机物质用纤维来增强的么扁平状的PVA超细纤维了。要问为什么,那就制成品其代表性的用例就是石棉板,该石板就是得从湿法纺丝制取PVA纤维的历史来看,要制得纤维质的石棉与水泥那样的水

6、硬性物质为主要成高强力、高耐水性的纤维,就得设法提高纤维断面分的复合体。的圆形度使其均质化。PVA类纤维的湿法纺丝最主要的成型方法就是,将石棉等纤维组分与初的工业化生产方法,就是将PVA水溶液纺人到水泥等水硬性结构组分及其它的添加剂一起作成高浓度的芒硝浴中的方法。目前大宗产品的大部(5~30%)(重量)的水分散液(抄造泥浆),将此分仍然是采用的这种方法,用这种方法制得的抄浆用圆网或长网抄捞、脱水后成型、硬化、干燥PVA类纤维,其断面的充实度只有50%左右,有而成为制成品,这就是湿法抄浆法。该法设备简皮层和芯层之分,结构不均一,其强度最高也只有单,生产陛高,

7、可提供高强度的价廉的不燃材料,8g/d左右,通常只有5~7g/d。这样的产品作为建筑材料用量非常大。为使如此扁平且不均一的断面更接近于圆石棉在这种水硬性无机质抄浆制成品中的作形,从而提高其强力,最早的尝试就是将浓度大的用为:、碱性物质作为凝固浴(纤维学会志——昭和37年(1)赋予抄浆工程的高生产可行性18卷183页)。但按照本发明方法,纤维断面的(a)能使并用的纤维物质均匀分散;充实度已超过了70%,不存在皮层、芯层,成为了(b)能捕获以水硬性物料为主的粒子状物质,均一的结构,由于提高了拉伸倍率,强度也达到了并有适当的滤水性;10g/d以上。进而发明了往原

8、液中添加硼酸的(c)防止在生产滚筒或成型转辊中的层间剥PVA原液纺

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