标准件装配规范.pdf

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1、ICE通用装配标准IntelligentCleaningEquipment通用装配标准(下指《标准》)系列文件为装配生产的《作业指导书》指明基本的装配要求,如《作业指导书》无具体指明装配要求,则应执行《标准》。《标准》的订制旨在达到以下目的:(一)技术储备:将个人经验积累成企业经验,以文件方式保存;(二)时间效率:规范个人作业,能有效地管理时间和提高效率;(三)防止发生:执行《标准》,装配结果才有可能达到一致性;(四)培训教育:装配人员上岗前,组长应先进行《标准》培训。标准件装配规范广东国邦清洁设备有限公司第1共5页装配车间非受控文件标

2、准件装配规范1.概述2.1螺纹旋向此文件所说的标准件,均是指有中国国家标准顺时针方向旋入的螺纹叫右旋螺纹,逆时针方或其他国家标准的一类机械零(部)件。下图除向旋入的螺纹叫左螺纹。密封件以外,其余均是普通的紧固件。螺栓螺丝螺钉螺柱螺纹基础螺母左旋右旋垫圈另一种判断方法:螺纹的旋入端朝上,如上图螺纹高的一端在左即是左旋,在右即是右旋。标准件挡圈2.2螺纹分类密封件键类键销类销类钉类机械螺纹 自攻螺纹 管螺纹关于标准件的具体介绍,培训资料《标准件》将作更详细的介绍。此文主要目的是讲解标准2.3螺距量法件的通用装配方法,如《装配作业指导书》无螺

3、距螺距特别注明要求,即是按此文件的要求装配。2.螺纹基础螺纹是指在圆柱表面或圆锥表面上,沿着螺旋线形成的、具有相同断面的连续凸起和沟槽。常用螺距表规格粗牙细牙外螺纹    内螺纹M30.50.4M40.70.5M50.80.5M61.00.8车刀车刀M71.00.8M81.31.0M101.51.3螺纹的加工方式有多种,比较常见的是攻丝与M121.81.5套丝、车削。在工件外表面形成的螺纹叫外螺M142.01.5纹,在工件内表面形成的螺纹叫内螺纹。M162.01.5ICE第2共5页标准件装配规范3.螺丝螺丝是一个习惯的统称,螺栓、螺钉、

4、螺柱都性能等级材料及热处理是属于螺丝。3.64.63.1螺丝头型4.8碳钢5.65.86.8圆柱头  沉头盘头六角头8.8低碳合金钢/中碳钢9.8淬火并回火10.93.2螺丝槽型12.9合金钢淬火并回火上表8.8~12.9级的称为高强度螺丝,其余的为普通强度螺丝。等级数字代表了3个数值,十字槽 加减槽 一字槽 H槽 内六角三角槽以8.8级为例:◆公称抗拉强度达800MPa;3.3螺丝长度算法◆屈强比值为0.8;◆公称屈服强度为800×0.8=640MPa。3.6装配要求除沉头螺丝以外,其余所有螺丝的长度均是指我们将螺丝固定的过程分为预紧

5、和终紧。先用不包括头部。扳手或风批类工具以正常的力度拧紧,这叫预紧。以预紧为起点,再拧1/3~2/3圈,可达到终紧的程度。3.4命名规则可见,预紧力的应用非常重要。对于刚上岗的螺丝的一般读法是:规格+长度+槽型+头型装配人员,不熟悉公司的产品要求,应使用由如M5x10十字盘头螺钉。有时会在螺丝的直组长设置好的风批类工具作为预紧,装配前检径后面注明牙距,但一般的螺丝默认都是粗牙查好工具,在装配过程中不要随便设置不同的如果是细牙则必须注明。力度。更规范的还可以注明表面处理的方式和是否经此外,应根据螺丝的实际材质灵活设置预紧力,过热处理。譬如

6、塑料材质或贴纸表面,不当的操作可能会造成工件的报废。这就需要组长先进行现场培训与考察后才根据《装配作业指导书》装配。3.5螺丝等级即是金属螺丝的机械性能参数,一般通过对材预紧力的设置,可参考《扭矩批使用说明》内进行热处理获得。的扭矩表。ICE第3共5页标准件装配规范3.7锁死状态4.螺母即螺丝处在不能活动且不能拆卸的状态,如用与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件。外力强行拆卸必将造成工件损坏。在装配时应注意避免此种情况发生。4.1装配要求锁死一般是发生在不锈钢或铝合金材质,这类在固定螺母时,应先用手拧入2~3个牙距,确材质本身具有防

7、锈作用,当表面受损伤时,在认螺纹顺畅后方可使用工具固定。金属的表面会产生一层氧化层来防止进一步的锈蚀。在锁紧的过程中,螺纹间产生的压力和在螺母固定后,螺丝的头部至少要露出2~3个热量将再次破坏氧化层,造成黏牙。当此状态牙距为正确。如果螺丝需要起到承重的作用,持续发生将达到完全锁死。则至少要露出4个牙距。所以,在装配时应遵循以下事项:◆使用正确的物料;◆螺丝垂直旋入,用力均匀;4.2固定顺序◆发现螺纹旋入不顺时,应尝试缓慢退出;对于多个螺母的固定,需按照规定的顺序来拧紧,否则可能由于受力不均造成某些螺母拧不◆对没有使用垫圈的螺丝要防止过度

8、终紧;到底或损伤螺纹。◆不锈钢和铝合金材质应降低旋入速度;螺母的固定顺序同样适用于螺丝的固定。◆发现螺纹不顺时,应检查同批次的来料;◆如物料正确,应由组长知会工程师解决。3.8点胶螺丝这种螺丝主要用于固定转

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