四辊轧机万向接轴套筒在线更换方法.pdf

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1、NL3000数控车床G日丝杠Z]『G电机。进给轴联轴器丝杠对中__』F胡姚杰图1联轴器与丝杠找正示意图(智奇铁路设备有限公司太原)(1)先消除联轴器的高差。电机轴应向上用垫片抬高Ah,这NL3000数控车床,加工零件时,轴异响较大,常出现径向是前支座A和后支座曰应同时在座下加垫Ah。尺寸忽大忽小的故障。检查控制系统及加工程序均正常。检查电(2)消除联轴器的张口。在A、支座下分别增加不同厚度机与丝杠,发现电机联轴器紧固螺钉松动,由于半闭环系统的位的垫片,B支座所加垫片,应比A支座的垫片稍靠后一些。置检测器件在电机侧,丝杠的实际转动量无法检测,

2、从而导致零ACAE、,BDBEGHGFGHGF件尺寸不稳定。分析联轴器松动原因,发现轴电机和丝杠不同心,经过计算,给电机增加垫片并调整紧固电机联轴器后,故AC=:蒜障消除。(3)调整垫片的厚度。前支座垫片厚度A为△+AC;后支座调整电机和丝杠同轴度,找正时参照图1,只需要调整进给垫片厚度B为Ah+BD。电机,即在进给电机的支脚下面加调整垫。利用楔形间隙轨或塞[编辑利文]尺测量联轴器端面的平行度。2.在线更换方法首先进行备件检查核对和工器具准备。将一个新扁头套筒四辊轧机万向接提前安装上双头螺栓、紧固滑板螺栓,并装到相应的备用工作辊上。在万向接

3、轴的扁头套筒下方制作检修平台,以便拆卸、安装。轴套筒在线更换方法使系统处于换辊状态,抽工作辊。由于扁头套筒重达4t,在工作辊升降轨道下放支撑块;同时拆掉旧扁头套筒与辊端十字关节法兰连接处的部分螺母。刘健装上、下工作辊,打开扁头套筒夹紧装置(插安全销),拆下(济南钢铁集团股份有限公司检修_T-程公司济南)扁头套筒处接轴夹装置紧调整块;将扁头套筒螺母与辊端十字关节法兰联接处的剩余螺母全部拆卸掉(期间需要利用天车盘1.问题车或点动盘车调整扁头套筒位置以便螺母拆卸);全部螺母拆济钢1700热连轧厂粗轧机主传动轴是十字轴式万向接轴,卸完毕后,在辊端十

4、字轴关节空隙处打入楔形木板进行定位,由于万向接轴与轧辊扁头的套筒磨损严重,造成扁头套筒内衬然后动主传动轴平衡使扁头套筒与辊端关节法兰脱开(有缝隙板及R弧与轧辊扁头配合间隙过大,进而使万向接轴在轧制过即可)。程中产生摆动。结构中的滑板是分体式易更换,但R弧部分与用倒链、钢丝绳吊住辊端十字包关节(从轧机平台万向接轴扁头套简是整体结构,不能在线进行维修处理,解决问题的根本侧割吊装孔以便吊住辊端十字包)。点动换辊小车同时抽出在线是更换万向接轴扁头套筒。相关部分简图见图1。的上、下工作辊,将旧扁头套筒带出。按换辊程序将已装新扁头套筒的工作辊回装,快到

5、位时注意观察新扁头套筒螺柱与螺栓孑L一致性、端齿与十字包法兰端齿是否能咬合,否则进行调整。新扁头套筒安装到位后拧上螺帽,拆除倒链、钢丝绳及在辊端关节十字轴空隙处打入的楔形木板后,利用天车盘车或点动盘车调整扁头套筒位置,紧固全部螺栓。安装扁头套筒处接轴夹紧装置调整块。抽出安全销,接轴夹紧装置关闭,抽工图1接轴部分示意图作辊;撤去工作辊升降道轨的支撑块。将上■I一圈设备管理与维住2014No2将设计制作好的部安装装模具位置件(图2),镶在锤头——l一/腾锻造用锤头底座底座端部,并对其安睦钩I//全强度校核,再进行J[=l二==纵横向定位、安装连

6、挂钩断裂后的修复.1II接,使修复后的底座能正常使用。李小艳操作时将部件。(宝钛股份有限公司锻造厂陕西宝鸡)平放到铣好的机加jIL斗卡平面上,再由定位销1.问题进行过盈冷装配合,德国GLAMA生产的25MN/15MN型锻压设备,底座4.5t,纵向借助锤座机加图1锤头底座简图底座上装有锻造用锤头3t。使用中,挂钩配合面磨损间隙大,导平面上的纵向定位轨两侧挡板损坏,油缸在伸缩过程中速度不稳定,使上下挂钩间键槽与部件整体定位块配部件定位孔发生较大角度的偏斜,由于操作手视野受限,操作失误,出现如合、横向通过定位销及机加图1所示断裂位置,造成底座无法

7、继续使用。平面上的侧面的限位,使其2.解决方案不能窜动。为防止配合面在鲡豳整体式的挂钩底座,必须有一定的强度和稳定性,才能满足较高温度工作环境下松动,日常生产需求。底座右侧挂钩断裂的位置较特殊,无法用补焊法将其定位销冷装配合后并图2制作的部件或螺纹连接法进行有效修复。考虑到运行中伸缩会出现一定碰焊接,使其功能恢复。撞,从而出现间隙,借助图1所示实体斜面位置,通过将其铣平,[编辑利文]改进W74压缩机活塞环低郭继龙卢慧萍孙天玲泄压槽(中国石油吐哈油田分公司鄯善采~6)--新疆鄯善)低压气高压气5台美国库伯公司16SGT/W74机组,用于轻烃工

8、艺的提压。压缩机型号W74,采用对称平衡式两级压缩,4个压缩缸分列两侧,压缩机采用铝质活塞,活塞环和支撑环材料是特氟龙。低压气使用中,出现活塞环槽和密封环过早磨损现象。图1活塞环

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